玻璃鋼風（fēng）機振動故障分析說明

風機振動故障原（yuán）因分析

風機與電動機之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故（gù）障，風（fēng）機（jī）的故障60%與（yǔ）不對（duì）中相關。風（fēng）機的不對中故障是指風機、電動機（jī）兩轉子的軸心線與軸承（chéng）中心線的傾（qīng）斜或偏移程度。風機轉子的不對中可以分為聯軸器不對中和軸（zhóu）承不對中。風機轉子係統產生不對中故障後，在旋轉過程中會產生一係列對設備運行不利的動態效（xiào）應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油（yóu）膜穩態和（hé）軸的撓曲變形（xíng）等，不（bú）僅使轉子的軸頸（jǐng）與軸承的相互位置和軸承的工作（zuò）狀態（tài）發生了（le）變化，也同時降（jiàng）低了軸係的固有頻率，使轉（zhuǎn）子受力及軸承所受的（de）附加力導致風機的（de）異常振動和軸承（chéng）的早期損壞，危害極大。對（duì）於風機的（de）不對中故障，可以用激光對中儀來（lái）解決，方便快捷。

總結風機故（gù）障現（xiàn）象及原因，有其規律可循，風（fēng）機故障按其原因及分類（lèi），有以下幾種：

設計原因

設計（jì）不當，動（dòng）態特性不良，運（yùn）行（háng）時（shí）發生強迫振（zhèn）動或自激振動
結構不合理，應力集中（zhōng）
設（shè）計工作轉速接近或落入臨界轉速區
熱膨脹量計算不準，導致熱態（tài）對中不良

製造原因

零部件加工（gōng）製造不良，精度不夠
零件（jiàn）材質不良（liáng），強度不夠，製造缺陷
轉子動（dòng）平衡不（bú）符合技術要求

安裝維修原因

機械安裝不當，零（líng）部件錯位，預（yù）負荷大
軸係對（duì）中不良
機器幾何參數(如配合間隙、過盈量及（jí）相對位置)調整（zhěng）不當
管道（dào）應力大，機器在工作狀（zhuàng）態下改變了動態特性和安（ān）裝精度（dù）
轉子長期（qī）放置不當，改變了動平衡精度
未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度

操作運行原因

工藝參數(如介質的溫度（dù）、壓力（lì）、流量、負荷等)偏離設計值，機器（qì）運行工況不正（zhèng）常
機器在超轉速、超負荷下運行，改（gǎi）變了機器的工作特性
運行點接近或落入臨界轉速區
潤滑或者冷卻不良
轉子局部損壞或結垢
啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時（shí）間過久

機器劣化（huà）原因

長期運行，轉子撓度（dù）增大或動平衡劣化
轉子局（jú）部損壞、脫落或產（chǎn）生裂紋
零部件（jiàn）磨損、點蝕或腐蝕等
配合麵受力劣化，產生過盈不（bú）足或（huò）鬆動等，破壞了配合性質和（hé）精度
機器基（jī）礎沉降不均勻，機器殼體變形。