MVR熱泵精餾提純粗甘油脫水工藝（yì），小蝌蚪影院蒸發器（qì）小編和大家一起聊聊MVR熱（rè）泵精餾的粗甘油脫水提純工藝。
一、精餾工藝（yì）分析
精餾是分離的重要手段之一，據統計，化工過程中40%~70%的（de）能耗用於分（fèn）離（lí），而在分（fèn）離中用於精餾（liú）過程（chéng）的能耗（hào）占95%，精（jīng）餾過程是一個需要在低溫位處釋放（fàng）熱量，在高溫位處（chù）獲得（dé）熱量的過程；
熱泵的工作原（yuán）理則是用少量（liàng）的高品（pǐn）位（wèi）能量（電能、核（hé）能、機械（xiè）能等），獲得較多低品位的能量（一般指熱（rè）量）實現（xiàn）低（dī）能耗精餾過程。
精餾單元的節能降耗就顯得十分重要，如（rú）何通過精餾工藝（yì）降低粗甘油提純的能耗成本，是目（mù）前所需要解決的問題。
二（èr）、粗甘油脫水提純工藝
粗甘油為（wéi）酯交（jiāo）換生產生物柴油的副產品，由於其中含有一定的水份等雜質，不能作（zuò）為工業原料直接供給食品、藥品、化妝品和煙草等行業（yè），需要進（jìn）一步精餾提純。
現有的粗甘（gān）油脫水提純工藝中，由於甘油的沸點較高（常壓沸點290 ℃ ），且與水的沸點差較大，因（yīn）此粗甘油脫水一般（bān）采（cǎi）用減壓蒸餾的方式（shì），得到的甘油成本較高，使得一般的中（zhōng）小型生物柴油（yóu）生產廠家無法承受；此外，由於粗甘（gān）油提純成本高而供應過（guò）剩，價格較低，而純甘（gān）油(≥99%）供應（yīng）不足，價格較高。
三、MVR熱泵精餾工藝分類
機械蒸汽再壓縮（suō）技術（MVR）是重（chóng）新利用蒸發過程（chéng）產生（shēng）的二次蒸汽的冷凝潛熱，作為塔底的加熱熱源，從而減（jiǎn）少過程（chéng）外界能（néng）源的節（jiē）能技術，也稱為熱泵技（jì）術，成為石化工業、食品工業、鹽業等各類行業大力推廣使用的節能減排（pái）技術。
MVR熱泵精餾工藝常（cháng）用的 MVR熱泵精（jīng）餾有兩種類型：
1、塔頂氣體直接壓縮式的熱泵精餾，工作原理為精餾塔頂氣相產品直接進（jìn）人壓縮機，升溫升壓後的塔頂氣（qì）相產品作為再沸（fèi）器的熱源，冷凝（níng）後作為塔頂產（chǎn）品和回流。該工藝充分利用了塔頂蒸汽（qì）的冷凝潛熱，降低了塔底再（zài）沸器的熱源及塔頂冷卻水量。
2、塔釜液體閃蒸熱（rè）泵精餾，是以塔釜液體作為工（gōng）質，一部分（fèn）作為塔底產品采出，其餘部分經過節流閃蒸降溫降壓（yā）後，自身溫度降低（dī），閃蒸出來的低溫氣體作為塔頂餾出物（wù）的冷卻介質，再經過壓縮升溫升壓後返回塔釜作為（wéi）塔底熱源，該工藝充分利用（yòng）了塔底物料的顯熱，把塔底顯熱轉化為潛熱，同樣可以省掉大量的蒸汽或導熱油熱源及部分塔頂冷卻水，達到節能效果（guǒ）。
MVR熱泵精餾提純粗甘（gān）油脫水，從能耗利用、損失和節能等方（fāng）麵對（duì）兩種工（gōng）藝進行了對比分（fèn）析，以期為生物柴油生產工藝中的粗甘油（yóu）提純工藝提（tí）供一條能耗低、經濟效益明顯的工藝路線。對於粗甘油提純過程而（ér）言，在相同的塔頂操作壓（yā）力下，要想達到較佳的節能效果（guǒ），壓縮後的溫度與塔底溫度差（chà）的選擇以及壓縮機功耗與（yǔ）塔的熱量匹配為節（jiē）能的重要環節（jiē）。