精細化工（gōng）、製藥行（háng）業等企業在生產過（guò）程中會產（chǎn）生大（dà）量的高鹽廢水，這些高鹽（yán）廢水組分複雜，廢水中有機物和無機物有時無法有效分（fèn）離，需要采用冷凍結晶技術來處理高鹽廢水，康景（jǐng）輝（huī）蒸發器小編和大家一起聊聊冷凍結晶技（jì）術處理高鹽廢水工藝。
一、高鹽廢水處理方法
高鹽廢水中含有大量（liàng）的（de）有機物，難以（yǐ）通過物化、生（shēng）化等方法處理完全，導（dǎo）致（zhì）廢水難以實現達標排放"。
目前，將無機物（鹽）從廢水中（zhōng）分（fèn）離出來（lái）的傳統方法為蒸發濃（nóng）縮析晶，可以達到鹽水分（fèn）離的目（mù）的，如多效蒸發（fā）技術（shù）、氣（qì）相膜分離和機械式（shì）蒸汽再壓縮（MVR）技術等。
該類方法（fǎ）的優（yōu）點是鹽水分離（lí）徹底，蒸餾出的（de）餾分可直接進入末端生化（huà）處理；但也存在蒸餾過程能耗較高，分離出的無機鹽含大量有機（jī）物﹑難以有效處（chù）理等弊端。
二、冷凍結晶技術處理高鹽廢水
采用（yòng）了冷凍結晶技術處理含氯化鈉的工業高鹽廢水，其主要原理為當（dāng）氯化鈉溶液達到共晶點溫度（dù）時，NaCl·2HO晶體和冰晶（jīng）同時析出，利用兩者與水的密度差，實現冰鹽分離，最終達到高鹽廢水的鹽水分（fèn）離目（mù）的。研究結果（guǒ）表（biǎo）明，通過冷凍結晶技術（shù）處（chù）理高鹽（yán）廢水後，
分離出的冰晶鹽含量僅為0.21 wt%~0.24 wt% ，COD濃度約500~600 mg/L，鹽水分離效率達 99%以上（shàng），可以直接進行生化處理。
析出的鹽中有機物含量低，且所含有機物主要是生產所需產品，可以套用於生產工藝中。對比傳（chuán）統蒸（zhēng）發濃縮技術，冷凍結晶技術（shù）利用更少的能（néng）耗就可以實現鹽水分離，且可以避免高溫下有（yǒu）機物的聚（jù）合反應（yīng）導致濃縮效率下降、出鹽品質差等問題。
蒸發-冷凍分（fèn）鹽工（gōng）藝：將蒸發結晶和冷凍結晶技術有效結合，通過冷凍係統將濃鹽水中的物質分離，提高產品鹽的質量和提取率。但在冷法析硝時，隻能結出十（shí）水硝，需要進一（yī）步熱（rè）熔結晶才能得到無水硫酸鈉。