為什麽要對鋁（lǚ）灰進行處理？康（kāng）景輝蒸發器小編和大家一起聊聊處理鋁灰這個話題（tí）。
一、鋁灰的特點（diǎn）及來源
鋁灰是電解鋁（lǚ）或鑄造鋁生產工（gōng）藝中產生的熔渣經冷卻加工後的產物，其主要成分為金屬鋁w (Al) 15 %～20 %，三氧化二鋁和二氧化矽等。不同來（lái）源的鋁灰成分會（huì）有所差別，按照金屬原料的來源可分（fèn）為四類：電（diàn）解鋁鋁灰、熔（róng）鑄鋁灰、再生鋁鋁灰（huī）、其他所有鋁工業生產中產生的主要成（chéng）分為（wéi）金屬（shǔ）鋁、氧化鋁的固（gù）體廢料，如電解（jiě）鋁抬包清（qīng）理料，熔煉爐清爐料，熔煉爐煙氣淨（jìng）化（huà）收塵粉。
二、鋁灰處理後的（de）價值
1、氫氧化鋁（lǚ）原料（liào）；鋁灰（huī）經洗鹽脫氨後，在常壓下用高濃度的苛性堿溶出，將鋁灰中的氮化鋁（lǚ）、殘留的金屬鋁完全溶出，氧化鋁部分溶出（或采用燒結法全部溶出（chū））獲得的鋁酸鈉（nà）溶液采用晶種分解方法，製取氫氧化鋁。
2、無機人造石或（huò）陶瓷原料；鋁灰中加入石英、添（tiān）加（jiā）劑，采用真空振動加壓或成型技術，直接壓製（zhì）成石材，無需（xū）高溫燒製（zhì），避免了傳統陶瓷高（gāo）溫燒製中必然產生的高能耗問題，從而也（yě）避免了由於燃料消耗而造成的溫室氣體排放問題。
3、聚合氯（lǜ）化鋁PAC；以鋁灰和鹽酸為原料，采用酸溶法製備液體（tǐ）聚合（hé）氯化鋁，無害化處理後（hòu）的鋁灰在反應釜中加入鹽酸溶液並升溫到一定的溫度（dù），加入鋁灰並不斷攪拌，反應結束後加水稀釋，PH值控製在3.5~4.5，沉澱15~24h得到液體PAC，急需經過噴霧幹燥可得到固體PAC。
4、矽酸鋁耐火（huǒ）纖維；把鋁灰放進融化溫度約為2000～2200℃的高溫電（diàn）弧爐（lú）中，經高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻，就成了潔（jié）白的“棉花”——矽酸鋁耐火（huǒ）纖維。它可壓成纖維毯、板或織成布（bù）代替冶煉、化工、玻（bō）璃等工業高（gāo）溫（wēn）窯爐內襯的耐火磚。消防人員可用耐火纖維布做成衣（yī）服。
5、耐火填充料；作為（wéi）防爆劑也可以利用鋁灰（huī）加（jiā）工配製耐火材料；
眾所周知（zhī），原料是耐火材料的基礎，高質量的耐火原料才能生（shēng）產好的產品。對耐（nài）火原料（liào）基本要求就是耐火性能，即耐火度1580℃以上的原材料（liào）才能作為耐火原料。鋁灰中除了三氧（yǎng）化二鋁以外（wài），還含有（yǒu）較多耐（nài）火性能（néng）較低的雜質成分，因此（cǐ），一般不能用鋁灰直接配製（zhì）耐火（huǒ）材料，需要進一（yī）步（bù）加工處理，除去雜質，提高三氧化二（èr）鋁含（hán）量，才（cái）能考慮用作耐火材料。
綜上，為（wéi）什麽（me）要對鋁灰進行處理，為什麽要對鋁灰進（jìn）行無（wú）害（hài）化處理，這主要是因為鋁灰經無害化處置後再生資源合理化綜合利（lì）用，可用作水泥、陶瓷、氫氧化（huà）鋁、脫氧劑（jì）、鋁酸鈣粉、速凝劑、耐火材料、聚合氯化鋁（lǚ）、阻燃電纜的填料、發泡保溫磚、普通建築磚、人造石磚等原料，鋁灰的利用途（tú）徑很多，產生的價值（zhí）自然是無限的。