一、焦化廢水特點及危害
焦化廢水是（shì）煤在高（gāo）溫幹餾過程中以（yǐ）及煤氣淨化、化學產品精製過程中形成（chéng）的廢水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶（dìng）、吧（ba）噪和喹啉等（děng）幾十種汙染物，成分複雜，汙染物濃度高﹑色度高、毒性大，性質非（fēi）常（cháng）穩定（dìng），是一種典型的難降解有機廢水。它的超標排放對人類、水產、農作物都構成了很大危害。
二、蒸（zhēng）發（fā）結晶分（fèn）鹽係統處理焦化廢（fèi）水
蒸發結晶分鹽係統主要由MVR降膜蒸發、十水硝冷凍結晶、MVR硫酸鈉蒸發結晶、MVR氯（lǜ）化（huà）鈉（nà）蒸發（fā）結晶（jīng）、MVR雜鹽蒸發結晶共計5個核心單元組成。
1、MVR降膜蒸發
MVR技術依據熱泵原理，蒸發器產生的二次蒸汽經過壓縮後溫度和壓力升高，將（jiāng）其再作為熱源對蒸發器中物料（liào）進行加熱，省去了外（wài）來蒸汽，MVR技（jì）術具有節約（yuē）能耗作用。對於配套蒸汽不足、電價（jià）較低的企業，可以選擇MVR技術。蒸發結晶分鹽係統的進水已化學除硬，水（shuǐ）質含NaCl 3.30% .NaSO42.85% ，需將廢水（shuǐ）濃度濃縮接近飽和。根據廠內的蒸汽和占地麵積等原因，選擇MVR技術。
降膜蒸發器料液由加熱室頂部加入，經液體分布器分布後（hòu）呈膜狀向下流動，是一（yī）種特殊的垂直管殼式換熱器，可用於分離兩種或兩種以上具有不同沸點的物質，傳熱效率極高。因此廢水濃縮選用MVR降膜蒸發工藝，具有占地麵積小、節能、設備投資小等優勢（shì）。
2、十水硝冷凍結晶（jīng）+MVR硫酸鈉蒸發結晶
冷凍脫（tuō）硝技術是處理高鹽廢水的一種新方（fāng）法（fǎ）。利（lì）用無機鹽不（bú）同物質的溶解度不同，通過控製溫度析出十水硝(Na，SO.·10H，O)。其中冷凍溫度對硫酸鈉產品的收率、裝置能耗等方麵都有影（yǐng）響，結合相關硫酸鈉冷凍的相關研究及實際工程案例，在-5℃~0℃時冷凍（dòng）結晶，直接析出十水硝，冷凍上清液至氯化鈉結晶係（xì）統。
為了得（dé）到高純（chún）度的硫酸鈉單鹽，利用十水硝（xiāo）是（shì）不穩定水合物的（de）特（tè）性，加熱（rè）十水硝溶解，得到（dào）飽和的硫酸鈉溶液。該溶液進MVR硫酸鈉蒸發係統，硫（liú）酸鈉固體析（xī）出，離心（xīn）脫水，幹燥，製得符合產品質量要求的硫酸鈉。
3、MVR氯化鈉蒸（zhēng）發結晶+雜鹽蒸發（fā）結晶
冷凍上清液中含有高濃（nóng）度的NaCl及更高含（hán）量的（de）COD，少量的NazSO4。廢水（shuǐ）中 COD經過濃縮後﹐90%以上都集中在冷凍上清液中。根據物（wù）料平衡計算，要控製氯化鈉產品（pǐn）的質量（liàng），需外排大量的母液；為了控（kòng）製母液的外排量，又盡可能（néng）的減少COD在係統內循環，需將本應該外排的這（zhè）部分母液繼續濃縮至結晶（jīng）出雜鹽，雜鹽（yán）回溶在（zài）係（xì）統內循（xún）環。
選擇可靠的處理工藝不僅能夠節能降（jiàng）耗、降低環境汙染，還是實現廢水零（líng）排放（fàng）及資源（yuán）化目標的有效途徑。