隨著汙水達標排放控製指標的要求越來越高，催化（huà）劑品種的日漸增多，而市場上要求提高催化劑的生產效率，減少催化劑廢（fèi）水的排放，對此催化劑廢水（shuǐ）怎（zěn）麽（me）處理呢？
催化劑廢水屬於高懸浮物、不易沉（chén）澱，具（jù）有高濃度有機物、含硫物、含酚、高氨氮的廢水，催化（huà）劑（jì）廢水處理時，不易沉澱，易堵塞，影響係統處（chù）理效果，運行成本高。
催化劑生產廢水種類繁多，尤其是固體催化劑占催化劑生產工業的80%以上，其催化活（huó）性中心常以銅、鎳、鉬、鉻、鎘等單金屬、多金屬（shǔ）及其氧化物、硫化物和（hé）絡合物等。
目前常見的催化劑廢水通常使（shǐ）用微生物處（chù）理（lǐ）係（xì）統進（jìn）行處理，在進行微（wēi）生物處理時（shí），追加（jiā）活性炭進行吸附，但由於有機物吸附後的活性炭（tàn）的更換，存在（zài）成本高的問題，催化劑廢水處理問題一直未得到有效解決。
人工混合處理工藝，采用聚丙（bǐng）烯酰胺絮（xù）凝劑，但排放水懸浮物指標無法達到國家排放標準。
傳（chuán）統處理（lǐ）催化劑廢水的方法主要為加藥絮（xù）凝，通過在一沉池投加（jiā）聚合鋁或聚（jù）丙（bǐng）烯酰胺絮凝劑而絮凝沉澱，此法（fǎ）投加（jiā）藥劑量大，會產生大量汙泥（ní），運行成本更高。
電化學（xué）一體化裝置占地麵積（jī）小、操作簡單、自動化程度高（gāo），比傳統加藥絮凝優勢大。
催化劑汙水的主要汙染源是無機鹽（yán）類，如硫酸（suān）鹽、氯化物、鐵、鋁、鈣、鎂等氧化物及氫氧化物。可溶性固體含量較高，其（qí）主（zhǔ）要成分氯化鈉和（hé）硫酸鈉。
針對催化（huà）劑廢水水質情況，小蝌蚪影院采用蒸發工藝對催（cuī）化劑廢（fèi）水進行處理，根據催（cuī）化劑水質特征設計MVR蒸發器或者多效蒸發器，將其廢水進行蒸發濃縮、結晶處理。
小蝌蚪影院（huī）設計（jì）的蒸發工藝（yì），無需投加絮凝劑，成本較低且（qiě）可以有效（xiào）降低催化劑廢（fèi）水中的懸浮物，同時可以采用半自動化或者全自動化，保證（zhèng）了出水的穩定性，滿足（zú）達標排（pái）放的要求。