沉鋰母（mǔ）液處理回收碳（tàn）酸（suān）鋰工藝

      高速發展的新（xīn）能源行業，使（shǐ）碳酸（suān）鋰的需求日益增加（jiā），越來（lái）越多的企（qǐ）業開（kāi）始進（jìn）入碳酸鋰市場。小蝌蚪影院小編和大家一起聊聊關於沉（chén）鋰母液處理回收（shōu）碳酸鋰工藝。
      一、碳酸鋰用途
      碳酸鋰是（shì）鋰的基礎（chǔ）化合物，廣泛應用於航天、軍工、陶瓷、玻璃、鋰電池、醫藥等領域。碳酸（suān）鋰作為一種鋰的基礎原料，可轉化成其它多種鋰化合物，如磷酸鋰、氟化鋰（lǐ）等。
      二、沉鋰母液特點
      電池級碳酸鋰的製備方法一般以Li2SO4或LiCl為原料，采（cǎi）用純堿或二氧化（huà）碳（tàn）沉鋰，沉鋰後，Li+以Li2CO3沉澱下來，但溶（róng）液中仍存在（zài）少（shǎo）量Li+，其（qí）Li+含量約為2g/L，該溶（róng）液稱為沉鋰（lǐ）母液。
      目前常（cháng）見的碳酸鋰主要是由濃縮後（hòu）的富鋰（lǐ）溶液與碳（tàn）酸鈉反應得到碳酸鋰和沉鋰母液，由於碳酸鋰溶度積較（jiào）大（dà），體係中鋰不能完（wán）全沉澱（沉澱率為70~80%）。
      傳統的沉鋰母液中鋰（lǐ）回收方法是先（xiān）用硫酸對沉鋰母液進行中和處理除去碳酸，然後再對中和後的沉鋰母（mǔ）液進行蒸（zhēng）發濃縮（suō）、結晶分離出汙水硫酸鈉後，進行二次（cì）沉鋰。
      由於該沉鋰母液中（zhōng）雜質離子Na、K含量較高，隻能生產工業二級碳酸鋰（lǐ）產品，該產品價值低，因此要改進、升級現有碳酸鋰生產技術迫在眉睫（jié）。
      三（sān）、碳酸鋰製備工藝
      目前，從鋰礦石中提取鋰（lǐ）鹽的方法主（zhǔ）要有，硫酸法生產工藝、鋰輝石與硫酸鹽混合燒結生產（chǎn）工（gōng）藝（yì）和氯化焙燒生產工（gōng）藝（yì），這些（xiē）方法（fǎ）均為液相法，通（tōng）過蒸發結晶，得到（dào）碳酸鋰，收率一般為85%。
      蒸發結晶製取碳酸鋰收（shōu）率不高的原因主要是：碳酸鋰蒸發結晶母液中仍含有大（dà）量的鋰，但（dàn）碳酸鋰蒸發結晶母液難以回收（shōu）利（lì）用，目前碳酸鋰（lǐ）蒸發結晶母液（yè）隻（zhī）能作為廢水處（chù）理後外（wài）排，造成（chéng）資（zī）源浪費，碳酸鋰收率偏低。
      四、小蝌蚪影院（huī）采用沉鋰母液處理回收碳酸鋰工藝
      通常（cháng），沉鋰母液鋰（lǐ）回收工（gōng）藝包括以下幾個方法:
      1、 蒸發沉鋰，冷凍析鈉（nà）法；
      2、鈉母液（yè）自循環法；
      3、酸化蒸（zhēng）發、冷凍析鈉碳（tàn）酸鈉沉鋰法；
      4、苛化濃縮二氧化碳沉鋰法；
      5、酸化回收氯化鋰（lǐ）法；
      小蝌蚪影院（huī）為了提高碳酸鋰沉鋰母液的利用（yòng），嚐試（shì）性的將其母液作為（wéi）原料，製備（bèi）磷酸鋰、氟化鋰等工業鋰鹽（yán），但是（shì）由於單位碳酸鋰沉鋰母液中鋰離子的含量一直無法提高，造成回收（shōu）利用成本高。
      對於沉（chén）鋰（lǐ）母液的鋰回收，各（gè）企業都要根據沉鋰母液中Li+，NaclCO32-，SO42-離子種類及含量的（de）不同，采用不同的工藝，從而增加企業的生產效益。