澱粉（fěn）糖蒸發濃縮可以采用MVR進行節能改造嗎？
來源：本站日期：2022-11-10 02:26:19 瀏（liú）覽：1711
澱粉糖蒸（zhēng）發濃縮可以采用MVR進行節能改造嗎（ma）？小蝌蚪影院小編認為可以，MVR即蒸汽機械再壓縮蒸發器，本身就是相對節能降耗的蒸發（fā）設備（bèi）。
一、MVR的工作原理
MVR的主要工（gōng）作原理是將蒸發過程中產生的二次（cì）蒸汽循環壓縮，提高熱（rè）焓，用於加熱待濃（nóng）縮的（de）物料，與傳統的澱粉糖多效蒸發器相比，是一種蒸汽重複利用，以電能代替熱能，大幅降低價格昂貴（guì）的蒸汽消耗，減少蒸發費用，有效（xiào）降低成本（běn）的新型產品濃縮方法。
二（èr）、MVR 蒸發器的適用範圍
MVR 蒸發器充分的利用原（yuán）來（lái）蒸發過程要廢棄的二次（cì）蒸汽，回收（shōu）了潛熱，又提高了熱效率，減少了對外部（bù）加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少汙染。MVR 蒸發器可（kě）以實現低（dī）溫蒸發，蒸發溫（wēn）度從 40~100 ℃，由於 MVR 回收利用了二次蒸汽，因此相對於傳統的多效蒸發器，機械式蒸汽再壓（yā）縮(MVR)蒸發器的適用（yòng）範圍（wéi）除用於澱粉漿濃縮外，還可適用於牛奶、味精、木糖、製藥、化工、生物工（gōng）程、環保工程、廢（fèi）液回收、造紙、製鹽等行業進（jìn）行低（dī）溫濃縮。
三、 MVR 蒸發器技術特（tè）點
1、蒸汽消（xiāo）耗低
MVR 可以節約能量，以電功的輸入（rù）代替蒸汽的輸（shū）入，MVR蒸發 1 t 水消耗蒸汽<0.05 t，而普通的（de）四效蒸發器需要消耗（hào） 0.25 t，相（xiàng）比之下（xià），采用 MVR 技術後蒸汽消耗將會比原來四效蒸發器降低 0.20 t。在目（mù）前環保要求越來越嚴，燃煤蒸汽價格上漲的時代，澱粉糖行業采用（yòng）MVR進行節能改造比較適合。
2、循（xún）環冷卻水的消耗量和真空泵（bèng）水環用水（shuǐ）的消耗量都非常低
普通的四效蒸發器耗用（yòng）循環冷卻水每小時需要 200 t 以上，而MVR 蒸發器使用 30℃循環冷卻水(30℃進係統，45℃出係（xì）統)循環量<2 t；24 t/h 蒸水量 MVR 蒸發器真空泵水環用水（shuǐ）的消耗（hào）量<1 t/h。
3、運行成本（běn）低
雖（suī）然 MVR 電耗相對較高，這是（shì）由於蒸發水分時以電功的輸入（rù）代替蒸汽的輸入 MVR 機械（xiè）式熱（rè）能壓縮機電耗比普通四效降膜蒸發器高 14~16 度。但蒸發 1 噸水的綜合成本還是明顯下降，增加 16 度電，費用增加了 16×0.71 元/度=11.36 元（yuán），但蒸汽消耗減少 0.2 噸，0.2 噸×190 元/噸蒸（zhēng）汽=38 元。每蒸發 1 噸水節約成本38-11.36=26.64 元。
4、投資回收期短
MVR 雖然造價較高，造價約為四效降膜蒸發器（qì）的（de） 1.8 倍，不過在當今能源價格昂貴（guì）的前（qián）提下，24 t/h 蒸水量以上的 MVR 蒸發器多投入的造價從節能上 2 年內回收回來不成問題。
5、自（zì）動化程度（dù）高，操（cāo）作簡單
MVR 蒸發器采用 PLC 控製係統自動操作，自動化程度比普通四效蒸發器高，操（cāo）作（zuò）比較容易。
綜（zōng）上，MVR蒸發器具（jù）有蒸汽消耗低，循環冷卻（què）水和真空泵水環用水消耗量低、運行成本低、投資回收期短（duǎn）、操作簡單等優勢（shì），使其比較適用於澱粉糖行業的蒸發濃縮。澱粉糖蒸（zhēng）發濃（nóng）縮采用MVR進行節能改造比較合適。
