電解鋁廠廢水處理可以用MVR技術嗎？
來源：本站日（rì）期：2022-11-11 01:03:56 瀏覽：1577
電解鋁廠廢水處（chù）理可以用MVR技術嗎？小蝌蚪影院小編認為電解鋁廠廢水處理是可以采用MVR蒸發技術的。
一、電（diàn）解鋁廠（chǎng）廢水特（tè）點
電解鋁生產過程中散發的煙氣中（zhōng）含有大量的汙染物，包括氟化物、粉塵、瀝青（qīng）煙（低濃度）和（hé） SO2 等。
煙氣中的 SO2 主要來自電解槽生產（chǎn）原料預焙陽極，在電解槽（cáo）內的高溫環境下，陽極炭塊中的（de）硫氧化成 SO2 進入電解煙氣。
二、電（diàn）解（jiě）鋁廠廢水處理技術（shù）
目前，石灰（huī）石 / 石膏（gāo）濕法煙氣脫（tuō）硫技術是控製煙氣中汙（wū）染物比較（jiào）有效的技術之一，能夠有效降低電解鋁煙氣中（zhōng）的氟化物、粉塵和 SO2 等汙染物的排放，該技術的市場占（zhàn）有率達 85% 以上（shàng），是目前（qián）應用範圍廣、工藝技術成熟的脫硫技術。
對於脫硫廢（fèi）水零排放（fàng），常見的方法有膜法濃縮、煙氣餘熱濃縮，多（duō）效蒸發和MVR晶（jīng）種法蒸發四大類。
三（sān）、小蝌蚪影院電解鋁（lǚ）廠生產廢水處理技（jì）術
電解鋁廠（chǎng）具有煙氣量（liàng）小、煙氣溫度低的特點，不具備煙（yān）氣餘熱濃（nóng）縮蒸發的（de）條件；與燃煤電（diàn）廠不同，電解鋁廠沒有蒸汽，不適合（hé）采用多效蒸發方式；電解鋁廠的脫硫廢（fèi）水硬度高，F- 含量（liàng）高，如采用膜法（fǎ）濃縮，需要增加軟化和除氟工藝，工藝流程長，成本高；綜上所述，采用 MVR 晶種（zhǒng）法蒸發是適合電解鋁廠脫硫廢水零排放（fàng）處（chù）理的工藝路線。
MVR晶種法（fǎ）工藝是利用MVR蒸發技術，在蒸（zhēng）發過（guò）程（chéng）中產生的二次蒸汽經（jīng）過蒸汽（qì）壓縮機的壓縮，提（tí）高其溫度和壓力後，返（fǎn）回到蒸發係統的加熱器內，作為（wéi）熱源加熱蒸（zhēng）發原溶液，全程隻消耗電能，不（bú）消耗蒸汽。
MVR晶種法強製循（xún）環蒸發濃縮工（gōng）藝采取“添加晶種 + 強製循環（huán）”的方式防止濃縮過程中硫酸鈣結垢，對原水中鈣鎂 硬度沒有要求，不需要化學軟化。同時，對原水中的有機 物等也沒有特殊要求，水質波動也不影響（xiǎng）係統運行的穩定性。
對電解鋁廠而言，煙氣溫度低（dī），也沒有足夠的（de）蒸氣來源，MVR晶種法蒸發技術成為廢水零排放的（de）有（yǒu）效選擇。
由於脫硫廢水中（zhōng） Ca2+ 和 Mg2+ 濃度較高，為防止蒸發器內部結垢，可采用 MVR 晶種法蒸發技術。采用該技術（shù）能有效削減碳酸鈉等價格較貴的軟化藥劑的投入量（liàng），並保（bǎo）證蒸（zhēng）發器不結垢，因此電解鋁廠生產廢水采用Mvr晶（jīng）種法是比較好的（de）方式。
