高鹽廢水蒸發器是青島小蝌蚪影院的主打產品之一，運行時利（lì）用蒸發濃縮結晶原理，采（cǎi）用蒸發工藝特別針對高含（hán）鹽廢水所設計的蒸發器，該款蒸發器產品是針對化工有（yǒu）機廢水高（gāo）鹽分、高濃（nóng）度的特點。
高鹽廢水蒸發器蒸發工藝（yì）類型：
高鹽廢（fèi）水蒸發器常見於多效蒸發、MVR蒸發、強製循（xún）環蒸發等蒸發工藝，對廢水進行處理。
1、多效蒸發工藝
康景（jǐng）輝設計的含（hán）鹽廢水蒸發器采用多效蒸發濃縮工（gōng）藝，結晶有機廢水，對濃縮液（yè）中的鹽分進（jìn）行分離（lí）後，通過集鹽（yán）器進行回收，濃縮液（yè）進行幹（gàn）燥或焚燒處理。
2、MVR蒸發工藝
MVR蒸發工藝，是（shì）通（tōng）過壓縮（suō）機壓縮二次（cì）蒸汽，將（jiāng）需要冷凝的二次蒸汽，加壓增溫，再（zài）進換熱器換熱，以代替新鮮蒸汽（qì）。國（guó）產壓縮機每台可提供20℃的溫升，進口（kǒu）壓縮機每台可提供9℃的溫升。因（yīn）此，蒸發器係統（tǒng）對進水的要求（qiú）是沸點盡可能小於15℃，以達到節能蒸發的目的。相比傳統的多效蒸（zhēng）發技術（shù），大大降低了能耗，且擺脫（tuō）了對蒸汽鍋爐的依賴（lài），大大降低了廢水蒸發器的蒸汽成本。
3、強製循環蒸發工藝
強製循環蒸發工藝主要是用於（yú）避免在（zài）加（jiā）熱麵上（shàng）沸騰的產（chǎn）品而形成結垢或者產生（shēng）結晶。為了加快管內的流動速度，而（ér）采用強製循（xún）環泵。設備內的（de）循環主要依靠（kào）外動力所產生（shēng）的（de）強製流動。傳（chuán）熱效（xiào）率和生產能力較大。強製循環蒸發（fā）工藝特點：傳熱（rè）係數較低（dī）；換（huàn）熱表麵不易形成結垢或結晶。
4、組（zǔ）合式（shì）蒸發（fā）工藝
為（wéi）滿足實際的工藝需要，盡（jìn）可能降低設備成本及運（yùn）行成本，組合（hé）式廢水蒸發器被廣泛（fàn）應用。
降膜+強製循環組合：降膜傳熱係（xì）數高，重力下流（liú）動省功，強製循環蒸發工藝可以蒸發易結晶物料，先用降膜濃縮，然後強製循環結晶，效率事半功倍。
降膜+強製循（xún）環+MVR組合：先利用降膜蒸發（fā）濃（nóng）縮，然後強製（zhì）循環結晶，用（yòng）壓縮機壓縮升溫，使（shǐ）含鹽廢水的處理花費更（gèng）低。
高鹽廢水蒸發器的控製指（zhǐ）標
理論上講，高鹽廢水蒸發器的控製指標是產品（pǐn）處理後的濃度（dù）。產品的濃度作（zuò）為被控變量（liàng）組成的一些控製回路為主控製回籠，影響被控變量的因素有很多：例如蒸發器內的壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加（jiā）熱蒸汽壓力、高含鹽廢水蒸發器的液位、冷凝液和不凝物的排放等。
高鹽廢水蒸發器在蒸發後的冷凝水一般情況下（xià）會有效的通過其後續的生化處理進行處（chù）理，這樣就（jiù）可以在一定程度上有效的（de）實現其廢水排放的標準。蒸發器每小時蒸（zhēng）發量從小到大分為0.5t/h~100t/h，其中四效蒸發器濃縮比達到10~15%。
高鹽廢水蒸發器的特點
1、高鹽（yán）廢水蒸發器蒸發水量（liàng）可達0.5t/h~100t/h
2、高鹽廢（fèi）水蒸發器的占地麵積小且結構緊湊，整個設備有效的通過其PLC控製實現自動運行，能夠長期連續穩定運行。
小蝌蚪影院所設計生（shēng）產的高鹽廢水蒸發器節能、節水，出鹽效（xiào）果好，性能穩定，在化學工業、食品工業、製藥等行業的高鹽廢（fèi）水處理（lǐ）中，被廣泛應用。