高鎂型脫硫廢水如何零排放處理？
來（lái）源：本站日期（qī）：2022-11-02 02:35:57 瀏（liú）覽：1436
燃（rán）煤電廠濕法（fǎ）煙氣脫硫工（gōng）藝中有的（de）廠家（jiā）產生（shēng）的脫硫廢水具（jù）有呈（chéng）酸性、成分複（fù）雜（zá）、TDS高，且鎂離（lí）子含量較高，屬於典型的高鎂型（xíng）脫硫廢水，此類高鎂型脫硫廢水如何零排放處理？康（kāng）景輝小編搜索一下相關資料，給大家做一個簡（jiǎn）單（dān）的介紹。
一、脫硫廢水特點
國內燃煤電廠濕法煙氣脫硫工藝產生（shēng）的脫硫廢水具有pH呈（chéng）酸性、成（chéng）分（fèn）複雜、硬度（dù）高、TDS高等特點。
二、高鎂型脫硫廢水特點
當石灰石（shí）原料中含有較多白雲石時，脫硫廢水中鎂離子高達10 g/L以上，屬於典型高鎂型脫硫廢水。
三、脫硫廢水處理工藝存在問題
目前大多數電廠采用的（de）傳統（tǒng）三聯（lián）箱處理工藝隻對廢水中懸浮物、重金（jīn）屬、少量鎂離子進行去除，並無法從根本上解決問題，且會對脫硫係統造成不同程（chéng）度（dù）的設備管道腐蝕及結垢。
四、高鎂型脫硫廢水處理工藝
以（yǐ）某燃煤電廠產生的（de）高鎂型脫硫廢水為例，提出了一種適用於高鎂型脫硫廢水零排放工藝。
主要分為預處理工藝、濃縮工（gōng）藝、固化工（gōng）藝三個階段。
1、預處理階段采用石灰-硫酸鈉（nà）聯合軟化工藝（yì）去除廢水中大部分的鈣離子、鎂離子（zǐ）及硫酸根離子。
2、濃縮工（gōng）藝采用納濾( NF)分鹽（yán）與（yǔ）高鹽（yán）反滲（shèn）透(HSRO)相結合，對廢水中一價離子和二價離子進行有效分離，二價離（lí）子(鈣離子、硫酸根離子（zǐ）)通過回流至軟化工段進行循環反應生成石膏產品。
一價離子（主要為鈉離子、氯離子）經高（gāo）鹽（yán）反滲透濃（nóng）縮後TDS濃度由4%左右濃縮至12% ~15% ，濃縮減量後進人後續固化工藝。
3、固（gù）化工藝采用MVR蒸發結晶工藝，生成高純度氯化鈉（nà）結晶鹽進行資（zī）源化利用，從（cóng）而實現脫硫廢水零排放。
其中預處（chù）理工藝采用石灰（huī）—硫酸（suān）鈉聯合軟化工藝去除廢水中硬度，生成（chéng）高品質石膏產品。
濃縮工藝采用膜（mó）濃縮工藝進行分鹽濃縮減量，廢水（shuǐ）中TDS可被（bèi）濃（nóng）縮（suō）至（zhì）12% ~15% ，後續固化工藝采用MVR蒸發結晶工藝（yì）得到高純度氯化鈉結晶鹽（yán），從而盡可能的實現（xiàn）脫硫廢水零排放，具有較好的經（jīng）濟效益、環境效益（yì）和社會效益。
綜合對比發現，該脫硫廢水（shuǐ）零排放工藝各工藝段成熟度及（jí）應用（yòng）性較強，整體工藝加（jiā）藥量少、濃縮極限高、無二次汙染產（chǎn）生，且不會對（duì）原（yuán）脫硫係統造成腐蝕或煙道堵塞等後患，具有較高的經濟效益﹑環境效益和社會效益。
