隨著工業生產規模（mó）的擴大，蒸發器技術的改進（jìn），管式降膜蒸發器在食品、化（huà）工、海水淡化、造紙等行業的應用越來越廣泛，今天小編和大家一起來（lái）學習下管（guǎn）式降膜蒸發器原（yuán）理及降膜蒸發器設計選型。
管式降膜蒸發器是降膜蒸發器中的一種，其主要是用來濃縮溶液、分離、提純（chún）溶質或溶（róng）劑，回收有用的成（chéng）分（fèn）。
一、管式降膜蒸發器簡介
管式降膜蒸發器與板式降膜蒸發（fā）器因加（jiā）熱元件的不同而導致部分特性有所區別，其工作（zuò）原理和工藝過程基本類似。
因為管式降膜蒸發器操作過程中，物料停留時（shí）間短，傳熱（rè）係數高，因此比較適用於熱（rè）敏性物料，也可以用於蒸發粘度大的物料。
二、管式降膜蒸發器原理
管式降膜蒸發（fā）器原理是物料經由管式換熱器內部循環管預熱輸送（sòng）至配液盤，由配液盤均（jun1）勻分布在管板的管橋上，再沿管壁成膜狀流下，由於物料經過中間循（xún）環（huán）管預熱，縮短了預熱時間（jiān），提（tí）高了蒸發效率，且從物料蒸發中（zhōng）蒸發（fā）出的蒸汽（qì）快速的向下流（liú）動，將物料液膜吹的更薄，流速更快（kuài），降低熱阻，傳熱膜傳熱係數增高。因此管式降膜蒸（zhēng）發器具有傳熱效（xiào）率高、運行周期長、操（cāo）作彈性大等優點，且便（biàn）於維修。
三、管式降膜蒸發器設計選（xuǎn）型
管式降膜蒸發器在設計選（xuǎn）型要從數據準備工作、工（gōng）藝流程的確定（dìng）、效數的確定、工藝物料與熱量衡算、設備結構的工藝計算等方（fāng）麵進行測（cè）算。
1、管式降膜蒸發器設計選型時要進行數據準備工作。具體數（shù）據如下：除客戶要求的性能和（hé）提（tí）供的基礎數據外，還需要（yào）準備的數（shù）據由：工藝物（wù）料的成分、物料濃度、密度、原液溫度、溶解度、比（bǐ）熱（rè）容、飽和蒸汽壓力、沸點、導熱係數、表麵張力、動力粘度、汙垢熱阻、腐蝕性、擬選用（yòng）材質的導熱（rè）係（xì）數，物料需要濃縮到的濃度，新蒸汽的溫度、壓力等（děng）。
2、管式降膜蒸發器設計選型時需要確定工藝流程。工藝流程按照（zhào）加料方（fāng）式分順流、逆流、平流、錯流等四種。順流流程在物料熱能回收方麵通（tōng）常優於逆流流程，工藝流（liú）程的（de）確定主要是根據物料特性、操（cāo）作方式及經濟（jì）性來決定的。
3、管式降膜蒸發器設計選型時效數的確定（dìng）。效數（shù）的確定受整套管式降（jiàng）膜蒸（zhēng）發器投資和傳熱溫差的影響。新蒸汽溫度確定後，即可確（què）定總傳熱溫差，效數也（yě）隨之即（jí）可確定（dìng）。效數的增加能節（jiē）省生蒸汽的消耗量，但並不是說效數（shù）增加越多，節能效（xiào）果就越明顯，效數越多，設備投資費用（yòng）就（jiù）越高，且（qiě）隨著（zhe）效數的增加，所節（jiē）省的（de）生蒸汽（qì）量則越（yuè）來越少（shǎo）。
4、管式降膜（mó）蒸發器設計選（xuǎn）型時有需（xū）要（yào）進行（háng）工藝物料與熱量衡算。工藝物料與熱（rè）量衡算采用（yòng）的是等麵積法、等壓差法、傳熱麵積法三種，康景（jǐng）輝利用的是MDP2019蒸發器設（shè）計軟件，進行管式降膜蒸發器設計選型的計算，在計算中考慮了節約能耗的因素等等。
5、管式降膜蒸發器設計選型時的設備結構的工藝計算。根據管式降膜蒸發器（qì）的組成部分，以（yǐ）及管式降膜（mó）蒸發器運行的穩定性和（hé）可靠性等要正確設計和計算管式（shì）降膜蒸發器的部件大小，以確定加熱管直徑、壁厚、長度、材料導熱係數、布管（guǎn）形式、布管間距、管壁厚度等等，要綜合工（gōng）藝物料性質（zhì）計算，然後結合加熱蒸汽流量、物性參數、換熱管材質導（dǎo）熱係數及汙垢熱阻數據，反複計算。
本文從管（guǎn）式降膜蒸發器簡介入手，闡述了（le）管式降膜蒸發器原理並對管式降膜蒸發器設計選型5個要點做了分析。小編認為管式降（jiàng）膜蒸（zhēng）發器設計選型應從技術與（yǔ）經（jīng）濟方麵綜合考慮。青島小蝌蚪影院所設計的管式降膜蒸發器（qì）利用蒸發（fā）器設計軟件（jiàn）MDP2019，在管式降膜（mó）蒸發器設計選型中能夠保證設備（bèi）的穩定性、安全性、經濟性和協調性。