鈷鎳濕法冶煉廢（fèi）水處理可以用MVR嗎？
來源：本站日期（qī）：2022-11-10 03:31:55 瀏覽：2760
鈷鎳（niè）濕法冶煉廢水處理可以用（yòng）MVR嗎？小蝌蚪影院小編認為鈷鎳濕法冶煉廢水處理使可以采用MVR蒸發器（qì）技術的。
鈷鎳（niè）濕法冶煉過程中，溶劑萃取（qǔ）法淨（jìng）化除雜使常見的比較成熟的方法，在（zài）氨水皂化時會產澀會給你大量的硫酸銨廢（fèi）水，其主要汙染物（wù）為（wéi）高濃度氨氮、金屬離子、有機懸浮物等（děng）。
如果采用機械（xiè）式蒸汽再壓縮技術（MVR）對產出的廢（fèi）水進行蒸發（fā）結晶處理（lǐ），達到廢水零排放要求。
一、鈷鎳（niè）濕法冶金廢水處理方法
鈷、鎳濕法冶金（jīn）過程中產生大量高COD 和金屬離子的硫酸銨廢水，常見的硫酸銨廢水處理工藝為：通過前期的預處理（lǐ），盡可能（néng）除去 COD 和金屬離子，對硫酸銨溶液進行淨化。
淨化後的（de）硫酸銨溶液通常再用蒸發濃縮的形式進行處理，其中多效蒸發（fā）結晶方式較為普遍。然而，多效（xiào）蒸發結晶的高能耗使得企業的負擔加重，因此尋找一種低成本、高效節能（néng）的蒸發結晶技術顯得非常迫切。
MVR 技術在鈷鎳濕法冶金廢水處（chù）理中的（de）應用（yòng）設備運行可靠（kào）、能耗低，為鈷鎳等有色金屬的濕法冶煉廢水處理提供了新的途徑。
二、MVR技術原理
MVR裝置是整個廢水（shuǐ）處（chù）理係統的核心（xīn）部分，MVR技術是將（jiāng）蒸發器產出的二次（cì）蒸汽用機（jī）械方式再壓縮，提高其溫度和壓力（lì），使二（èr）次蒸汽（qì）的熱焓增加，然後再送（sòng）回蒸發器的（de）加熱室作為熱源重新使用，使料液維（wéi）持在沸騰狀（zhuàng）態，而加熱（rè）蒸汽本身冷凝，相比較多（duō）效蒸發（fā）技術，MVR蒸發技術將全部的蒸汽（qì）壓縮回用，回收了二次蒸汽的潛（qián）熱（rè），所以比多效蒸發更加節能。
MVR技術即機械式蒸汽再壓縮（suō）技術，其工作的（de）整個蒸發過程不再需要補充新鮮蒸（zhēng）汽，壓縮（suō）機隻要提供少量的電能即可實現二次蒸汽的循環利用，達到節能效果。
三、MVR在鈷鎳（niè）濕法（fǎ）冶金廢（fèi）水中的應用
1、廢（fèi）水預處理。
鈷鎳濕法冶金萃取除雜過程中，采用氨水皂化工藝產生大量（liàng）的（de）硫酸銨廢水，該廢（fèi）水中除含有一定濃度的鈷鎳等金屬外（wài）還含有高濃度的COD，如果（guǒ）直接進入蒸發係統（tǒng），會大大增加（jiā）蒸發係統的運行成本，因（yīn）此（cǐ）要對廢水（shuǐ）進行預處理，確保進入MVR係統的廢水水質合格。
2、MVR蒸發結晶工藝流程
經過預處理的硫酸銨廢水經過熱（rè）交換器後與係統產出的（de）冷凝水（shuǐ）進行換熱，達到設定溫（wēn）度後進（jìn）入蒸發器蒸發。
進入MVR 蒸發器的廢水經過軸（zhóu）流泵進入蒸發器的換熱列管內進行換熱，產生的二次蒸汽（qì）經過氣液分離和除沫洗氣候進入壓縮機壓縮升溫。
蒸汽熱交換後產出的冷凝水匯集至冷凝水桶，通過冷凝水（shuǐ）泵與廢水進行換熱，隨後外排至冷（lěng）凝水槽。
蒸發、濃縮後的廢水達到飽和濃 度後，進入鹽漿（jiāng）桶和（hé）增（zēng）稠（chóu）器進行冷卻結晶，最後通（tōng）過離心（xīn）脫水分離，母液返回係統繼續蒸發濃縮。
離心脫水後的產品根據需要進行（háng）幹燥，包（bāo）裝。
