含鹽廢水一般來自於石油化工、精細化工、醫藥化工等行業生產過程中產（chǎn）生的廢（fèi）水，它是目前產生量大、處理難（nán）度大（dà）的一類水。含鹽（yán）廢水處理一直是一個難題，這類廢（fèi）水一般是由水和（hé）各（gè）種雜質組成，大多數是由多種鹽類混合而成（chéng），通常（cháng）含有較高（gāo）的有機物和易揮發（fā）性、易結焦的物質，為此含鹽廢水處理方法尤（yóu）為重要。
目前含鹽廢水（含鹽汙水）處理方法主要是通過預處理、膜法減量化和濃（nóng）液處理三個單元技術相結合來實現的。也有通過將廢水進行預處理後，鹽分通過蒸發結晶或冷卻結晶的方法（fǎ）分離出來之後，再進入生化或其他單元處（chù）理，能夠達標排放或者作為工藝水回用。
四種（zhǒng）常見含鹽廢水處理方法：
一、含鹽廢水生物處理法。
生物處理法是目前含（hán）鹽廢水處理常用方法之一，應用範圍廣、適應性強。但含鹽廢水在（zài）進行生物處理法時需要進行稀釋，一般要求（qiú）含鹽低濃度小於19%，此類含鹽廢水處理方法的缺點是易造成水資（zī）源浪費（fèi），處理設施（shī）龐大、投資增加、運行費用提高（gāo）。
二、物理法處理含鹽廢水。
普通的超濾—反（fǎn）滲透及特種膜的反滲透膜（mó）濃縮（suō）工藝。此類含鹽廢水處理方法（fǎ）通過物相分離實現水質改變，但（dàn）卻無法從根本上消減水中汙染物，脫鹽的同時也是對有機汙染物進行濃縮，且以膜式處理（lǐ）的（de）設備對進水有機物含量要求有（yǒu）嚴格限製，超（chāo）過一定濃度的有機物含量易（yì）造成膜汙染、設備堵塞、運行不穩定、清洗頻繁、增加運行費用。
三、焚燒工藝技術。
對含鹽廢水（shuǐ）可采用焚燒的方法進行處理。焚燒法是將濃液送入焚燒爐焚燒（shāo），產生以鹽類為主的殘渣。該含鹽廢（fèi）水處理方法在處理時會有煙氣產生，在處理廢水的同時還要進行廢氣處理，在焚燒階段，焚燒溫度需要根據含鹽廢水物性確（què）定，還需控製焚燒時間、通氣量等因素，操作相對複雜且有機物濃度達到一定程度時會造成設備的腐蝕且堵塞，也會增加（jiā）運行成（chéng）本。
四、蒸發結晶工藝技術（shù）。
含鹽（yán）廢水一般會通過蒸發結晶或冷卻結晶的方法將鹽分分離出來之後再配合進入生（shēng）化或其他單元進行處理，然後達標排放或作為（wéi）工藝水回用。常規路線為預處（chù）理（lǐ）→蒸發析鹽→冷凝水深度處理→達標排放或者回用。
蒸（zhēng）發結晶法工藝技術是使濃液（yè）中的（de）鹽分以結（jié）晶方式析出。蒸發結晶的工藝一般為多效蒸發處理技術及機械蒸（zhēng）汽再壓縮循（xún）環蒸發技術（MVR）。多效（xiào）蒸發目前應用較多（duō），淡水回收率達到90%左右。
蒸發結晶（jīng）工藝技術對含鹽廢水中含鹽類物質無（wú）特殊要求，能（néng）實現對高（gāo）粘度、高鹽度廢水的（de）連（lián）續（xù）處理（lǐ），並能實現鹽類物質的分離，因此常用於含鹽廢水的處理。
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