降膜（mó）蒸發器試車注意事（shì）項
來源：本站日期：2022-11-04 03:18:26 瀏覽（lǎn）：2422
降（jiàng）膜蒸發器運行前（qián）試車是非常重要的環節之一，試車能否正（zhèng）常運行直接關係到整（zhěng）套設備（bèi）的成功與否，也關係到整套降膜蒸發器所生產的產品質量。因此我們（men）要了解降膜蒸發器試車注意事項。
小（xiǎo）編今天特意總結了降膜蒸發器試車（chē）注意事項，來看看吧。
降膜蒸發器試車注（zhù）意事項有以下 四 點：
一、降膜蒸發器安裝時注意事項
降膜蒸發器在安裝時，要保證降膜管與水平麵垂直（zhí），否則會（huì）引（yǐn）起偏流，降膜管周圍不能完全（quán）有液料向下流（liú）動，導致換熱管結焦。機械（xiè）行（háng）業規定，總裝後蒸發器各效上管板水平極限偏差不大於2%，蒸發管的軸（zhóu）線直線度極限偏差不大於2%。
二、降膜蒸發器（qì）開車前注（zhù）意事項
1、開車前打開氣缸總供閥門檢查供汽壓（yā）力是否（fǒu）達到（dào）要求壓力；打開分（fèn）氣缸冷凝水排除閥，把冷凝排盡。
2、檢查個閥門開關是否正確。
3、投料前設備需（xū）要清洗，如清洗後還有（yǒu）水垢等汙物需（xū）重洗直至無垢。第一次投料量應比（bǐ）要求投料量（liàng）大10%以上，然後根據（jù）出料程度逐漸調整。
4、投料前設備要用酸堿洗滌液清洗一次，正常的水試要（yào）兩次以上，才可投料（liào）試車。
5、打開分氣（qì）缸將冷凝水排盡，檢查（chá）酸（suān）堿洗滌液的濃度是否達到2%的（de）要（yào）求，過高過低都需要調整。
三、降膜蒸發器試車前具體工作流程
降膜蒸發器一般是（shì）在負壓下工作，在試（shì）車前需對各效體（tǐ）、分離器、冷凝器、物料管線、蒸（zhēng）汽管線、試驗（yàn）泵進行氣密（mì）性試驗。實驗過程為關閉放空閥，關閉出料閥，使整個設（shè）備係統處於封（fēng）閉狀態，用壓縮空氣使設備內壓力升至0.15-0.2Mpa，然後（hòu）在焊接處塗抹肥皂水進行檢測，檢測完畢後係統充氣至0.15~0.2Mpa進行氣密性試驗，平（píng）均（jun1）每小降壓不大於5%即可。
1、設備在投料過程中，不可斷料，投料還（hái）應檢查物（wù）料。
2、開（kāi）車時，啟（qǐ）動進水（shuǐ）泵，打開照明燈，末效分離器內進（jìn）水打開料泵，打開冷凝器給水泵，檢測進水溫度，起動真（zhēn）空泵抽至真空狀態，當真空時間至約5m時當末效蒸發器真空（kōng）度（dù）接近0.085Mpa時，緩慢打開熱壓泵給汽閥，主要觀察壓力表（biǎo）的指針位置，當指針至0.4~0.55Mpa時停止汽閥門，進行大循環至接近各效達標參數時，關閉平衡槽內水放盡（jìn），開始進料，當大回（huí）流濃度接近要求濃度時，開出料閥，關閉大回閥，同時（shí）調節進料量和殺菌溫度等各參數，清洗與停車，當一個班次結束或（huò）一批物料（liào）處理完後（hòu），需要停車和清洗。
四、降膜蒸發器運行常見故障
試（shì）車運行中故障主要問題有真空度低、蒸（zhēng）發器溫度高。原因在於冷卻水給（gěi）水量小（xiǎo），進（jìn）水溫度高，蒸發係統有泄漏處，真空（kōng）泵吸氣量不足或真空泵給水量小。這些問（wèn）題都（dōu）需注意，盡量做好（hǎo）前期檢查。
降膜蒸發器試車運行的注意（yì）事項以上都列出了，希望對大家有所幫助。 青島小蝌蚪影院專注設計生產降膜蒸發器（qì），所製造的蒸（zhēng）發器擁有效率高，省水的特點，更配備自主研（yán）發（fā）控製（zhì）係統，在線（xiàn）清洗係統無需停車清洗更加方便。
小編曾（céng）經寫過 降膜式蒸發器工作原理及（jí）結構特點 需（xū）要的請點擊查看。
