降膜蒸發器在使用過程中會出現一些故障，影響降膜蒸發器的正常運行，今天小編以雙（shuāng）效降膜式（shì）蒸（zhēng）發器為（wéi）例，就（jiù）降膜式蒸發器在（zài）奶粉生產過程中的常見故障原因進行分析，以便於作為降膜蒸發器操作者或者（zhě）維護人員能（néng）準確、迅（xùn）速的解決降膜蒸發器常見故障提供微薄之力。
一、降膜蒸發器常見（jiàn）故障簡析
降膜（mó）蒸發（fā）器在奶粉生產過程中（zhōng）有時會出現一些故障，如：降膜蒸發（fā）器突然出現跑料現象；生產能力逐漸降低；蒸發器殼程（chéng）存水（shuǐ）；蒸發係統真空度突然降（jiàng）低等突如其來的故障（zhàng），有（yǒu）時會使操（cāo）作者束手無策。出現（xiàn）上述問題時，應及時查找原因並（bìng）解決，否則可能會影響降膜蒸發器的正常運行、生（shēng）產和產品（pǐn）質量。
這些常見（jiàn）故障問題（tí）實際上與（yǔ）降膜蒸發器的使用、維護有關。下麵對降膜蒸發器的故障產生原因及解決對策進行簡單闡述。
二（èr）、降膜蒸發器常見故障原因（yīn）分（fèn）析
1、降膜蒸發（fā）器突然不蒸發，越蒸發出料濃度越低。這種故障一般是緩慢進行的過程，出現這種故障（zhàng）的主要原因降膜蒸發器各效上下管板與降膜管連接處出現鬆動或開裂。管板與降膜管的聯接方式有脹接、焊接及脹焊接合三（sān）種，導致故障的根本原因時脹或者焊接不夠牢固，冷熱溫差的作用，外加長期使（shǐ）用，導致（zhì）接口處出現鬆動或者開裂。一般脹接產生這種故障的可能性比較大。
2、降膜蒸發（fā）器跑（pǎo）料，這種故障是指（zhǐ）物料進入降膜蒸發器（qì）效體殼程中（或（huò）冷凝器殼程中），在蒸發過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水（shuǐ））則（zé）證明出（chū）現跑（pǎo）料現象。跑（pǎo）料原因多是效體（tǐ）殼程中物料預熱盤管出現泄露或者上級分離（lí）器壓（yā）料造成效體（tǐ）殼程或冷凝器殼程中進入料液。如果物料（liào）預熱（rè）關焊縫開裂也（yě）會造（zào）成物料進入效體殼程中。
3、降膜蒸發器生產能（néng）力逐漸減低。這種故障一般是出現在長期使用的過程中，產生原因（yīn）有（yǒu）二：一是真空係統真空態度（dù）降低。二是冷凝器及降膜管外（wài）部結垢（使傳熱熱阻增大）。
4、降膜蒸發器係統真空度降低。真空度突然降低的主要原因是冷卻（què）水量供應不足，水溫太高（gāo）；真空泵過流件受腐蝕嚴重，葉輪端部間隙過大，吸氣量不足，係統有漏點。
三（sān）、降膜蒸發器常見故障對策（cè）
1、降膜蒸發器管板鬆動、跑料故障，這類故障均需（xū）要根據故障可能產生（shēng）原因進行意（yì）義排查，降膜蒸發器管板鬆動類故障（zhàng）常見在下（xià）管板處，如果一經出現“不蒸發”時首先應打開
2、蒸（zhēng）發器檢查（chá）管板與降膜管連接處進行檢查，並補救。
3、對於生產能力降低的故障，要對降膜（mó）蒸發器進行除垢清洗，在線清洗或者停機清洗。
4、對於（yú）係統真空度降（jiàng）低類故障，要根據（jù）故障產生原因，進行排查，並對冷卻水供應（yīng）兩進行（háng）調（diào）整。
5、其他故障。降膜蒸發器在奶粉生產過程中除（chú）了上述異常故障外，還會出現降膜管、個別管突然結焦，分離器突然出現壓料且料液位上漲（zhǎng）等故障。
總之當降膜蒸發（fā）器出現（xiàn）上述常見故障時，要（yào）做到準確迅速的判斷（duàn）並針對（duì）性的進（jìn）行排（pái）查。以上是小編為大家帶來的降膜蒸發器（qì）常見故障原因分析及對策。希望能為各位降（jiàng）膜蒸發器操作（zuò）者提供幫助。