絲光工（gōng）藝堿回收的機械蒸汽再壓縮蒸發係（xì）統

      紡織印染工業中的絲光（guāng）工藝耗堿高，排放的廢堿液含（hán）堿量（liàng）大，若直接排放，會造成堿液的浪費，同時又增加汙水處理難度和成本，嚴（yán）重汙染環境。小蝌蚪影院小編和大家一起聊聊絲光工藝堿回收的機械蒸汽再壓縮蒸發（fā）係統。
      一、絲（sī）光堿工藝及（jí）水質特點
      絲光（guāng）工藝是氧（氯）漂染色印花生（shēng）產工藝中非常重要的一個工段。棉布、T/C布在燒堿的水溶液中浸饋之後，布匹上的漿料與其它雜質一起被（bèi）堿化（huà）而除去，降低織物的縮水率，使織物的吸（xī）水性得到提（tí）高，穩定織（zhī）物（wù）尺寸。提高後（hòu）續步序染料上染率，使織物具有更加良好的光澤。
      印染廢水具有水溫高、有（yǒu）機物含量（liàng）高、色度深、堿度強、水質變化大、含有大（dà）量有毒有（yǒu）害物質、可生化（huà）降（jiàng）解性能差等特點。
      由於印染廢水水質複雜，不能用單一流程處理（lǐ），一般采用多（duō）種方法（fǎ）的組合工藝，其（qí）中蒸發濃縮技術（shù）是廢水處理工藝中常（cháng）用的預（yù）處理和深度處（chù）理方式，其能有效避免（miǎn）采用傳統的生物法處（chù）理方（fāng）式中廢（fèi）水的高濃（nóng）度溶解物質對於微生物產生的抑製和毒害作用，同時濃縮得到高濃度的（de）無機或有機（jī）產品，以及純淨的蒸餾水（shuǐ）等都可作為工業生產的原（yuán）料，實現真正意義上的廢水資源化利用，創造一定的經濟效益和環境效益。
      二、常見蒸發濃縮工藝（yì）處理絲光工業堿（jiǎn）廢水
      蒸發濃縮，絲光工藝淡堿液通過（guò）多效蒸發濃縮（suō）回收後再重複利用。常州市一家（jiā）印（yìn）染企業，有兩台（tái）絲光機，選用一台蒸發器對兩（liǎng）台絲光機排放的（de）廢堿液濃縮（suō）後再回用到絲光工序。
      此方法可以大大減（jiǎn）少（shǎo）中和廢堿液使用的酸量，減（jiǎn）輕後續生物處（chù）理負荷，並有相（xiàng）當的經濟效益。
      一般印染企（qǐ）業多采（cǎi）用老式的三效蒸發（fā）器進行蒸（zhēng）發濃縮，由於其設備龐大，蒸發效率低，蒸發器耗電（diàn）量相當大，增加了（le）運行成本。
      三、小蝌蚪影院機械蒸汽再壓縮（suō）蒸（zhēng）發係統回收絲光工業（yè）堿
      機械蒸汽再壓縮蒸發技術處理廢堿液（yè），通過引入蒸汽壓縮機，有效（xiào）利用二次（cì）蒸汽剩（shèng）餘潛熱（rè），加熱廢（fèi）堿液，對其蒸發濃縮，回收堿液用於（yú）絲光工藝的循環利用，冷凝水實（shí）現達標排放。
      經預處（chù）理後的廢堿液進入機械蒸汽再壓（yā）縮蒸（zhēng）發（fā）濃縮裝置進行下一級處理，是整個廢水處理工藝中重要的環節，機械蒸汽再壓縮蒸發（fā）係（xì）統主要包括以下主要幾大（dà）部件（jiàn）：蒸汽壓縮機、蒸發冷凝（níng）器、預熱器以及為進料、出料提供動力的各類（lèi）水泵，其中本係統（tǒng）的蒸發冷凝器采用水平（píng）管（guǎn）降膜蒸發器，預熱器為板式換（huàn）熱器的形式，預熱器用於回收係（xì）統排出的冷凝水和濃縮液的顯熱，提高係統能量（liàng）利用率（lǜ）。