磷（lín）酸鐵鋰廢料中磷、鐵（tiě）、鋰的綜（zōng）合回收工藝

      磷（lín）酸鐵鋰廢料中（zhōng）磷、鐵、鋰的綜合（hé）回收工藝是什麽（me）？小蝌蚪影院（huī）小編和大家權益聊聊關於廢舊電池、硫酸（suān）鐵鋰廢料的回收（shōu）工藝。
      一、磷酸鐵鋰廢料特（tè）點
      磷酸鐵鋰作為鋰離子電池（chí）的正極材（cái）料，磷酸鐵（tiě）鋰與傳（chuán）統鋰離子電池材料相比，具有（yǒu）原料來源廣泛、安全性（xìng）能突（tū）出、循環性能好、熱穩（wěn）定性好、成本低、無環境汙染等特點，是動（dòng）力鋰（lǐ）電（diàn）池的理想材料。
      磷酸鐵鋰（lǐ）是目前使（shǐ）用量較（jiào）多的一種（zhǒng）鋰離子電池材料，被許多行業（yè）內人士看（kàn）作是未來（lái）鋰電池的發展（zhǎn）方向，隨著鋰電新能源市場的井噴式發展，廢舊磷酸鐵鋰電池（chí）的（de）處理難題日益凸顯。
      目前廢（fèi）磷酸鐵鋰（lǐ）電池回收，主要是在電池生產過程中產生的正極廢料也有重要的回收價值。
      因（yīn）此對磷酸鐵鋰電池（chí）中正極廢料的處理工藝研究是磷（lín）酸鐵鋰電池及（jí）其生產廢料的回收與資源化的關鍵問題。       二、磷酸（suān）鐵鋰廢料中磷、鐵、鋰的回收工藝
      目前LiFePO廢料處理工藝主要是從LiCoO、Li( Ni Co， Mn1-x-y )o等廢料回收工藝中借鑒（jiàn）而來的（de），以廢舊 LiFePO為原材料，在回收鋰資源的同時（shí），實現磷酸鐵鋰廢料的回收，具有一定效果。因（yīn）LiFePO。廢料一致性很難保證，故直（zhí）接合成LiFePO。很難（nán）保證產品（pǐn）性能，合成磷酸（suān）鐵前驅體工藝，因廢料中（zhōng）鋁的存在，FePO材料中會有磷酸（suān）鋁夾雜。
酸浸-調值-沉澱工藝較（jiào）為成熟，但其工藝設計中並未考慮（lǜ）磷的（de）回收，造成資（zī）源浪費。康（kāng）景（jǐng）輝主要是回收LiFePO廢料中Li 、Fe，Al的同時，將磷以磷酸鈉的形式回收，實現資源綜合回收（shōu）利用。
      三（sān）、小蝌蚪影院磷（lín）酸鐵鋰（lǐ）廢料中（zhōng）磷鐵（tiě）鋰的回收工藝       通（tōng）過堿浸回收鋁得到除（chú）鋁（lǚ）後料，采用鹽酸-雙氧（yǎng）水浸出得到的浸出（chū）液中，主要成分為Li'、Fe、H、H2PO4/HPO42和Cl。將浸出液加（jiā）熱，在（zài）攪（jiǎo）拌過程（chéng）中，通過（guò）向浸出液中加入一定濃度的碳酸鈉調節pH值得到二水磷酸鐵沉（chén）澱。磷（lín）酸鐵經洗滌後，加入一定濃度（dù）的氫氧（yǎng）化鈉溶液，調節pH值，使其發生如下反（fǎn）應（yīng）:
3NaOH + FePO:·2H，O + 10H，O—→Fe( OH)，+ Na，PO:·12H，O
      得到的氫氧化鐵經（jīng）純水（液固比3∶1）洗（xǐ）滌後得到（dào）氫氧化鐵，磷（lín）酸鈉溶液經蒸發結晶，過濾得到十二水磷酸三鈉。
      磷酸鐵鋰浸出液經除鐵磷後，繼續用碳酸（suān）鈉調節pH值，進（jìn）一步除（chú）雜，過濾得到氯化鋰溶液，其中鋰含量（liàng）約10 g/L，繼續蒸發濃縮，可得到鋰含量30 g/L左右（yòu）的氯化鋰溶液，在95 ℃下，緩慢加（jiā）入碳酸鈉溶液，加料完成後反應2 h，過濾，采（cǎi）用純水（液固比2:1）進（jìn）行兩次洗滌，烘幹後得到碳酸（suān）鋰產品，其主（zhǔ）含量達 99.63%。鋰一次沉澱率達92%以上。