氯化銨蒸發結晶工藝
來源（yuán）：本站日期：2022-11-08 06:39:47 瀏覽：3386
化肥工（gōng）業、稀土生產、氨基酸生產和農藥生產等的過程中（zhōng）都（dōu）會（huì）產生有（yǒu）一定量的氯化銨廢水，對於氯化銨蒸發結晶工藝有哪些呢？小蝌蚪影院小編和大家一起聊聊氯化銨蒸發結晶工藝。
不同的行業產（chǎn）生的氯化銨廢水都會有一定的差異，雜質含量不同，所采用的氯化銨蒸發結晶工藝不同（tóng）。
目前氯化（huà）銨蒸發結晶工藝已經很成熟（shú），若氯化銨進料濃（nóng）度較低，雙效蒸發器或者三效蒸發器一般采用（yòng）傳熱係數高，蒸發強度大，動力消耗低的降膜蒸發器。
針對不同（tóng）行業產生的（de）氯化銨廢水溶液（yè）雜質成分相差較大，在選擇不同蒸發工藝時要對氯化銨廢水（shuǐ）進行沸點升高、COD等數據的測定（dìng），以便（biàn）選擇更（gèng）合理的蒸發工藝（yì）方案。
氯（lǜ）化銨溶解度隨溫度變化較大（dà），氯化銨蒸發的（de）工藝一般采用雙效或者三效蒸發濃縮，之後再進（jìn）入Oslo冷卻結晶器冷卻（què）至40℃左右析出氯化銨晶體。
氯化銨蒸發結晶時（shí），可以考慮將氯化銨溶液通過蒸（zhēng）發濃縮後再進入Oslo冷卻結晶器冷卻結晶，晶漿物料（liào）通過泵送至稠厚器緩衝，增稠後的物料進入雙級（jí）活塞推料離（lí）心機進行離心分離，結晶產品去幹燥，離心母液進入母液罐，再通過母液泵進入蒸發器繼續蒸發（fā）濃縮。
氯化（huà）銨蒸發結晶也可以采用多效（xiào）蒸發濃縮加冷卻結晶工藝，蒸汽消耗量較（jiào）大，能耗較高。在一定（dìng）濃度範圍內，氯化銨蒸（zhēng）發結晶工（gōng）藝可以（yǐ）選用MVR蒸發器進行蒸（zhēng）發濃縮，例如濃度在30%以下的（de）時候可以考慮（lǜ）采用MVR蒸發器進行蒸發（fā）濃縮一定的水，剩餘氯化銨（ǎn）溶液再通過多效蒸發器蒸發濃縮。
在氯化銨蒸發蒸發工藝設計時，盡量采用低於120℃的蒸發溫度，在高於該溫度下的蒸發溫度下TA2的腐蝕程度（dù）加大，若高於此溫度需采用TA10。
氯化銨蒸（zhēng）發設備與物料和二次蒸汽接觸的部分應全部采用鈦材，若冷凝器采用間接冷凝器盡（jìn）量選用鈦材，也可以選用2205雙相鋼，若冷凝器采用直接冷凝器（qì）冷凝可選用玻璃鋼或者316L不鏽（xiù）鋼材質。
氯化銨蒸（zhēng）發結晶工藝（yì），流程較長，設（shè）備較（jiào）多（duō），一次性投資較（jiào）大，但是從（cóng）節能環保方麵考（kǎo）慮，氯化銨蒸發結晶（jīng）工藝（yì）方案有很大的可操（cāo）作（zuò）性。
