MVR製硝裝置（zhì）運行
來源：本（běn）站日期：2023-04-21 03:11:50 瀏覽：1395
MVR製硝裝置是用來對某公司鹽水工序膜法脫銷裝置配套製元明粉的生產（chǎn）裝置，小蝌蚪影院蒸發器小編和大家一起聊聊MVR製硝裝置。
MVR製硝工藝是目前應用較多的製備工（gōng）藝，主要原理是將蒸發器產生的低壓二次蒸汽（qì）利用蒸汽壓縮機提高壓力後返回加熱室供蒸發器重複利用（yòng）。
MVR製（zhì）硝工藝（yì）相比真空蒸發工藝，占地麵積小、蒸汽消耗低、節省循環（huán）水，符合國家能源和環保政（zhèng）策要求。
1、開車前準備
向（xiàng）洗滌塔U形虹（hóng）吸（xī）管（guǎn）﹑冷凝水（shuǐ）罐（guàn）﹑蒸汽（qì）洗滌塔加脫鹽水至工作（zuò）液位，啟動冷凝水（shuǐ）循環泵﹑洗滌塔循環泵。開啟溶硝桶進液閥門，開啟溶硝桶溢流（liú）管至硝液桶進液閥門，待溶硝（xiāo）桶冷凝液（yè）進至工作液位（溢流口)，啟動攪拌器；待硝液桶液位達到設計值後，向強製循環蒸發器進料；待液位上升（shēng）至設計值時，啟動蒸發器（qì）循環泵。
2、MVR係統開車
手動調節生蒸（zhēng）汽進口閥門開度，生蒸汽進（jìn）入強（qiáng）製（zhì）循環加熱室，逐步提升蒸（zhēng）發（fā）器料液的溫度至沸（fèi）騰（téng），並穩定生成二次蒸汽供蒸汽壓縮機運行使用。蒸發器運行（háng）穩定後﹐確認蒸汽冷凝水係統和蒸汽洗滌塔係統均運行正常，再（zài）啟動蒸汽壓縮機。
根據壓縮機進口壓力逐步調整電動（dòng）機變頻（pín）器（qì）頻率，提高壓縮機的轉速，使壓縮機的（de）吸入壓（yā）力始終保持為大氣（qì）壓。根據壓縮機運行參數逐漸減（jiǎn）少生（shēng）蒸汽流（liú）量，工況穩（wěn）定後（hòu）將生蒸汽調（diào）節（jiē）閥（fá）投入自動，與蒸發器壓（yā）力進行聯鎖（suǒ），隻需補充少量生蒸汽維持壓縮機穩（wěn）定運（yùn）行。
3、投料運（yùn）行
MVR係（xì）統運行（háng）穩定後，向溶硝（xiāo）桶進芒硝，利用MVR係統外排蒸汽冷凝水和桶內攪拌器溶解芒硝，溶解形成的飽和硫酸鈉溶液溢流進入硝（xiāo）液桶，硝液桶液位至設計值後啟動硝液泵將硝液經過換熱器與冷凝水換熱後進入蒸發器。硫酸鈉溶（róng）液在蒸發器內循環加熱，料液（yè）持續蒸發、濃縮、結晶。
4、離心幹燥（zào）
當檢測到蒸發器料液有固液比時，提（tí）前啟動幹燥係統進（jìn）行（háng）預熱。當固液比≥7%時，開啟離（lí）心機，從鹽腿向離心機進硝漿，在離心機的作用下，硫酸鈉結晶和溶液進行分離。
分離後的溶液進入（rù）離心母液槽緩衝，通過（guò）離心母液泵返回蒸發器繼續蒸發；經過離心機分離後的含水3%硫酸鈉晶體送入幹（gàn）燥係統幹燥後得成品。
