MVR製鹽工藝
來源：本站日期：2022-11-17 02:03:45 瀏覽：2841
MVR製鹽工藝怎（zěn）麽樣？MVR製鹽工藝原理、優勢是什麽？小蝌蚪影院小編和大家一起聊聊MVR製鹽（yán）工藝。
一、常見的製鹽工藝
目前常見的井礦鹽主要采用鑽井水溶法開采，采用多效真空蒸發工藝製鹽（yán），製（zhì）鹽需要（yào）配套（tào）建設熱（rè）電（diàn）工程，成本就會受到（dào）鹵水、蒸汽和電（diàn）力價格的影響。
傳（chuán）統製鹽廠采用純堿法對原鹵進行化學淨（jìng）化處（chù）理，以降低進罐鈣鎂離子濃度，該法（fǎ）噸鹽需耗純堿（jiǎn）19.5kg，成（chéng）本較（jiào）高、雜質沉澱處理量大。
二、MVR製鹽工藝原理
采用MVR製鹽工藝，壓（yā）縮式機械壓縮熱泵工作，來自蒸發器的（de）低溫低壓二次蒸汽為壓縮機所吸入，通過壓縮機的絕熱（rè）壓縮作用，提高二次蒸汽（qì）的壓力和飽（bǎo）和溫度，然後送回原蒸發器的加熱室，作為加熱蒸汽使用。
MVR技（jì）術（shù）除熱泵起動時和製鹽幹燥工序其它都（dōu）不使用生蒸汽，但耗電（diàn）量巨大。
MVR機（jī）械壓縮式熱泵雖然要消耗一定量的高位電能，但（dàn）所供給的熱量卻是（shì）消耗的高（gāo）位能與（yǔ）吸取的低位熱量的（de）總和，噸鹽汽電成本在104元/t，較多效真空蒸發工藝節約（yuē）86元/t。因此采用熱泵裝置可以（yǐ）節約高位能。
壓縮式機械壓縮式熱泵工作時，先采用生蒸（zhēng）汽加熱鹵水到沸點（diǎn），來自（zì）蒸發器的低溫（wēn）低壓二次（cì）蒸（zhēng）汽為壓縮機所吸入（rù），通過壓縮機的絕熱壓縮作用，提高二次蒸汽的壓力和飽和溫度，然後送回原蒸發器的加熱室，作為加熱蒸汽使用。
壓縮機在此過程中（zhōng）消耗一定的有（yǒu）用能。加熱蒸汽進入加（jiā）熱室後與鹵水換（huàn）熱，蒸發（fā）出水份，即二次蒸（zhēng）汽。二（èr）次蒸汽為（wéi）壓（yā）縮機吸入，形成循環過程。
三、MVR製鹽工藝改進
利用硫酸鈣型鹵水製鹽生產的主要問題是蒸發罐加熱管結垢，結垢後加熱（rè）管傳熱性能下降，嚴重時造成（chéng）加熱管堵管而不（bú）得不停車進行大洗罐操作。
采用石膏晶種防垢，石膏晶種原料可以自給，取締了加純（chún）堿的鹵水淨化過程（chéng），使蒸發罐結垢現象大（dà）大減少，保證了（le）熱交換效果（guǒ），使生產連續、穩定。
四、MVR製鹽工（gōng）藝的優勢
(一）廢水回收利用
製鹽車間含鹽廢水排到廢（fèi）水池，經泵加壓通過管道（dào）送往礦井，作為溶礦用（yòng）水的一部分。由於回收這部分水，節（jiē）省一次水（shuǐ）約11800m3/d ，按製（zhì）鹽能力120萬t/a，每年可節約用水369萬噸。
(二）固體廢（fèi）物回收（shōu）利用
按製（zhì）鹽能力120萬t/a計，廢石膏係統產生的濕石（shí）膏渣200OOt/a，經過熱泵蒸汽冷凝水洗滌、抽濾（lǜ）後，達到NaCl≤ 1% . H20≤20%後貯存於石膏渣庫，作為建材定期外售。
