鈉化提釩（fán）廢水采用（yòng）MVR蒸發器可行嗎？
來源：本站日期：2023-01-07 01:47:42 瀏覽：1265
鈉化提釩廢水采（cǎi）用MVR蒸發器可行嗎？小蝌蚪影院小（xiǎo）編認為，鈉化提釩廢水采用MVR蒸發器是比較好的方式。
一、鈉化提釩廢水特點
釩的氧化物已成為化學工業中催化（huà）劑之一，有“化學麵包”之稱。
鋼鐵冶金過程中（zhōng），微量釩的添加能夠獲得更高的結構致密性及高強高韌性的特性，廣泛用於鋼鐵（tiě）材料（liào）的性能調控（kòng），金屬釩具（jù）有重（chóng）要的經濟價值。
二、鈉化提釩廢水工（gōng）藝
目（mù）前，氧（yǎng）化釩生產（chǎn）的主要工藝有“鈉化焙燒-水浸-銨鹽（yán）沉釩”和“鈣化焙燒-酸浸-水解沉（chén）釩”兩種。在（zài）鈉化提釩工（gōng）藝中，采用（yòng）酸性銨鹽沉釩獲得多釩酸銨，再經煆燒獲得五氧化二（èr）釩產品。沉釩過程中產生的大量酸性廢（fèi）水是一種pH值在2～3之間的酸性廢水，其（qí）主要成分含有硫酸銨、硫酸鈉（nà）、釩、鉻及細（xì）小的多釩（fán）酸銨懸浮物等，沉釩廢水的毒性大，不能直接排放。同時，釩、鉻是重要有價金屬（shǔ）元素。
鈉化提釩工藝的特點是鈉化焙燒將釩渣中的水不溶性的釩轉化為水溶性的釩酸鈉，鉻的轉（zhuǎn）化率20％左右；水浸後實現釩與渣的分離；銨鹽沉（chén）釩得到（dào）釩酸銨；廢水處理得到硫酸鈉。鈉化焙（bèi）燒（shāo）的鈉鹽中（zhōng）以碳酸鈉的使用效（xiào）果最好，單獨使（shǐ）用氯化鈉、硫酸鈉的效果都（dōu）不好；所以該工（gōng）藝廢水工（gōng）序產出的硫酸（suān）鈉實際（jì）上並不能返回鈉化焙燒工序循環利用。
三、小蝌蚪影院采用MVR蒸發器處理鈉化（huà）提釩廢水
將鈉化（huà）提釩廢水采（cǎi）用MVR蒸發結晶器（qì）進行廢水（shuǐ）處理是比較（jiào）合適的方式，MVR蒸發器是蒸汽機械（xiè）在壓縮（suō）技術的簡稱，能夠重新利用它自身產（chǎn）生的二次蒸汽的能量，減少外界（jiè）對能源的需求。
MVR蒸發器（qì）有別於其他的蒸發器設備，MVR蒸（zhēng）發器體積小，安裝方便，運行成本低，不需要蒸汽，僅用電即可，同時（shí），MVR蒸發器節能無汙染，二次蒸汽（qì）的（de）利（lì）用，大大減少了蒸汽冷凝水的消耗（hào），同時自動化程（chéng）度高。
采用MVR蒸發器處（chù）理鈉化提釩廢水是比較合適的選擇，具體工藝為：
1、向提釩廢水中加入雙氧水，使六（liù）價鉻還原為三價鉻，控（kòng）製反應終點的pH值為1～4，得到第一溶液；
2、向（xiàng）第一溶液中加入沉澱劑，調（diào）節pH值至7～12反應，固液分離得到氫氧化鉻沉（chén）澱與第二溶液；
3、將氫氧化鉻沉澱經煆燒得到三氧化二鉻；第二溶液經冷卻結晶出硫（liú）酸鈉後，過濾得到含釩溶液；所得含釩溶液返回含釩原料經鈉化（huà）焙燒後的浸出工序中循環使（shǐ）用。
對於（yú）鈉化提釩廢水而言，采用（yòng）MVR蒸發器是（shì）比（bǐ）較合適的生產方式，可以在釩的資（zī）源化利（lì）用方麵得到更大的經濟價值。
