在鎳冶煉廠會產生鎳冶煉酸性（xìng）廢水，對於（yú）此類廢水采用什麽樣的蒸發工藝呢？小蝌蚪影院小（xiǎo）編和大（dà）家一（yī）起聊聊鎳（niè）冶連酸性（xìng）廢水處（chù）理蒸發工（gōng）藝。
一、鎳冶連酸性廢水的來源
在冶煉煙（yān）氣製酸的淨化工序中，為了降低循環酸的濃度和塵含量，通常對（duì）循環酸進行部分開路處理，同時（shí）補充新水以保證（zhèng）煙氣洗滌效果，因此會（huì）產（chǎn）生大量的酸性廢水（shuǐ）。
二、小蝌蚪影院鎳冶煉酸性廢水處理（lǐ）工藝
小蝌蚪影院為業主鎳冶煉（liàn）廠設計（jì）的酸性廢水處理係統，采用硫化沉澱（diàn）法除去酸性廢水（shuǐ）中的重（chóng）金屬，再采用三效蒸發工藝減少酸性廢水的排（pái）放量（liàng），然後將濃縮的稀酸和濃酸進行混（hún）配（pèi），實現酸性廢水的回收（shōu）和利用。
三效蒸發工藝具有蒸汽利用率（lǜ）高、占地麵積小、運行成本低、操作簡單等優點，鎳冶煉廠酸性廢水處（chù）理係統，采用（yòng）三（sān）效（xiào）蒸發工藝對硫化除（chú）重金屬後的酸性廢水進行濃縮（suō），其原理（lǐ）為：利用酸性廢水各組分沸點的不同，將三（sān）套蒸發器串（chuàn）聯對酸性廢水進（jìn）行蒸發（fā），在使酸性廢（fèi）水（shuǐ）濃縮（suō）實現減量排放的同時（shí），也使蒸汽得到多次利用（yòng），提高熱能的利用率。
三、鎳冶連酸性廢水處理蒸發工藝流（liú）程
除去重金屬的酸性廢水由進（jìn）料泵送入兩級（jí）預熱器，預熱至約（yuē）40 ℃進入一效分離罐。
將一（yī）次蒸汽通入一效蒸發器，將酸性（xìng）廢水加熱至沸騰（téng），使（shǐ）用大流量循（xún）環泵（bèng）將酸（suān）性廢水不（bú）停循環（huán），蒸發除去酸性廢水中的（de）部分水分。
酸（suān）性廢水經一效蒸發（fā）後通過一效分離罐的（de）溢流口進（jìn）入二效（xiào）分離罐，依靠一效分離罐產生（shēng）的酸性蒸汽加熱二效蒸發器，再次蒸發除去酸性廢（fèi）水中的部分水分（fèn）。
經二效蒸發後的酸性廢水通過（guò）二效分離罐的（de）溢流口進入三效分離罐中，利用二效分離罐產生的酸性蒸（zhēng）汽加（jiā）熱三效蒸發器，繼續進行蒸發。
其中一效、二效蒸發為正（zhèng）壓操作，三效蒸發為負壓操作，利用抽真空降低酸性廢水的沸（fèi）點，使三效蒸（zhēng）發（fā）器內的酸性廢水達到85 ℃便產生沸騰。
一次蒸汽進入一效蒸發器放熱後形成（chéng）冷（lěng）凝水，由（yóu）於冷凝水溫度（dù）比較高,可對（duì）其熱（rè）能進行回收利用。分別將（jiāng）一效、二（èr）效和（hé）三效冷凝水收集於一效、二效和三效平衡罐，用於酸性廢水的預加熱，從而大幅度減少一次蒸汽的用量。
三效蒸（zhēng）發工藝的（de）每一效均形成一個循環，整套蒸發裝置采用連續進酸、連續出（chū）酸（suān）的生產方式，實現酸性廢水中酸與水的分離，從而減少（shǎo）酸性（xìng）廢水的排放量。