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三效蒸發工藝處理脫硫(liú)廢水

來源:本站日期:2023-05-11 05:06:44 瀏覽:2235
      三效蒸發工藝處理脫硫廢水,是基於目前燃煤電廠煙氣脫硫(liú)主要采(cǎi)用石灰石-石膏濕法而(ér)衍生的處理方(fāng)式,小蝌蚪影院蒸發器(qì)小編和大家一起聊聊三效蒸發工藝處理脫硫廢水。
      一、脫硫廢水處理(lǐ)工藝
      燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫一般采用石灰石(shí)-石膏濕法,為確保煙氣脫硫係統的效率高、穩(wěn)定運行,脫硫塔需要定期排除部分廢(fèi)水,即脫硫廢水(shuǐ)。
      目前,國內燃煤電廠主要采用“三聯箱(xiāng)工藝”處理(lǐ)脫硫廢水,該工(gōng)藝無法去除氯離子(zǐ)等可溶性鹽(yán),直接排放會造成水資源浪費(fèi)及水土環境汙染。
      “低溫三效蒸發(fā)工藝”是燃煤電廠脫硫廢水零排放改造選用的主要工藝之一,該工藝以煙道餘熱(rè)或輔助蒸汽為原始熱源,通過加熱器將分離器中的脫硫廢水蒸發濃縮,實現(xiàn)廢水減量化(huà),該工藝運(yùn)行成本低(dī),水回收率高、無二次汙染,但係統的效率高,穩定運行(háng)與進水水質、運行溫度(dù)、運行壓(yā)力等參數密切相關,進水(shuǐ)水質差、運行參數控製不當會導致蒸發效率低、能耗增加、係統跑料、出水水質變差等問題。
      脫硫廢水蒸發速率與廢水(shuǐ)含固量、含鹽量、密度(dù)、能耗間(jiān)的關係,影響蒸(zhēng)發器的運行參數,要選擇合適的數值,才可以使三效蒸發工藝係統長期效率高穩定運行。
三效蒸發工藝處理(lǐ)脫硫廢水
      二、 脫硫廢水(shuǐ)處理三效蒸發工藝影響因(yīn)素
      1、脫硫廢水蒸發速率與含固(gù)量負相關,含固量低時係統(tǒng)蒸發效率高、能耗低,但廢水中固體顆(kē)粒可為(wéi)鹽分結晶提供晶(jīng)種,顆粒物衝刷作用降低(dī)列管結垢風險,綜合考慮蒸發效率和(hé)降低(dī)列管結垢風險,進水含固量建議為4%。
      2、脫(tuō)硫(liú)廢水蒸發速(sù)率與含鹽量負相關,含鹽量高時,鹽與水分子見吸附作用較強(qiáng),水分不(bú)易(yì)蒸發,同時,含鹽量高廢(fèi)水黏度大,換熱界麵液(yè)膜厚且更新速率慢,傳熱係數(shù)小,不利於(yú)廢水(shuǐ)蒸發(fā)。
      3、脫(tuō)硫廢水蒸發速(sù)率與溶液密度負相關,當溶液密度超過 1400 kg/m'時,蒸發(fā)速率顯著下降,能耗明顯增加,綜(zōng)合考慮係統(tǒng)效率高、穩定運行和壓(yā)濾機壓濾效果,建議出料密度(dù)為1 400kg/m3。
      4、濃縮倍率是低溫三效蒸發(fā)係統(tǒng)工藝設計的重要指標,係統設計時需要(yào)根(gēn)據原水含固量確定濃縮倍率進而(ér)確定三效係統總體設計。
 
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