石墨生產廢水處（chù）理采（cǎi）用多效蒸發工藝可行嗎？

      石墨生產廢（fèi）水處理采用多（duō）效蒸發工藝可以行嗎（ma）？小蝌蚪影院（huī）小編認為，可行。是可（kě）以采用多效蒸發工藝處理石墨生產廢水的（de）。
      石墨生（shēng）產廢水通常（cháng）具有氟化（huà）物濃度高、SS高、pH 低等特點。其中，含氟廢水的（de）處理方（fāng）法包括化學沉澱、絮凝沉（chén）澱、吸附、離子交換、反滲透和電滲析等。
      目前，石墨生產廢水的處理一般采用化學沉澱法，常用沉（chén）澱劑有生石灰、熟石（shí）灰、鈣鹽等，沉澱劑與氟化物反應形成氟化鈣沉澱將氟去除，同時將石墨生產廢水的 pH 調至6~9，各指標達標後直接排放。
      小蝌蚪影院石墨生（shēng）產廢水零排放處理工藝，該係（xì）統包括∶調節池、袋式微濾係統（tǒng）、納濾裝置、高壓反滲透裝置、多效（xiào）蒸發結晶（jīng）裝置等，經過處理後的石墨生產廢（fèi）水（shuǐ）達到回用水要求，產鹽外運至其他化工企業作為其化（huà）工原料（liào），本工藝實現了石墨生產廢水的零排放，進一步實現資源的再利用。
      蒸發（fā）結晶處理工藝比選
      方（fāng）案一：多（duō）效蒸發
      多效蒸發國內（nèi）外（wài）業績較多，工藝成熟可靠，廣泛應用於傳統製鹽行業及油（yóu）氣、石油化工（gōng）、能源電力（lì）和鋼（gāng）鐵等行業的汙水處理項目（mù），多效蒸發（fā）結晶工藝（yì）已成功應用於工業廢水零排放領域。在運行過程中，需（xū）蒸發大量水分，因此需消耗大量能源來加熱水產生蒸汽。多效蒸發多級重複利用蒸汽可降低蒸汽的耗（hào）量。
      方（fāng）案二：MVR蒸發
      MVR 蒸發采用低溫低壓蒸汽和電能，將待濃縮液（yè）中的水分（fèn）蒸發出來，其有別於傳統蒸發器的是（shì）利用電能轉化為熱能為蒸發（fā）器（qì）提供熱量的裝置。
      綜合比較（jiào），多效蒸發技術成熟穩定，重複利用熱能，可降低蒸汽耗量，成本較低且效率較（jiào）高；
      MVR 蒸發技術屬新技術（shù），占地麵積小、蒸汽耗（hào）量少，但電耗較大（dà），對於需擴建蒸（zhēng）發設備而供汽、供水能力不足、場地（dì）小的現有工（gōng）廠，特別（bié）是低（dī）溫蒸發需要（yào）冷凍水冷凝的情況，既節省投資又節能。
      由於該濃鹽水需提（tí）純的（de）鹽為氯化鈣、硝酸鈣，不同於常規氯化鈉、硫酸鈉，沸點升高，達到出料濃度的溫差高達（dá）50℃，采用單級壓縮機無法實（shí）現（xiàn），采用多級壓縮機串聯，使用（yòng）選擇溫升高於進口壓（yā）縮機的國產壓縮機，需（xū）配（pèi）置三級壓縮機串聯，單位運行能耗約為傳統單級MVR係統的三倍。則結晶鹽的工（gōng）藝對比（bǐ），需要用三級MVR和多（duō）效蒸發進行對比（bǐ）。