三（sān）效蒸發的並流流程的優（yōu）缺點有哪些？三（sān）效蒸發器蒸發器並流加料的優缺（quē）點有哪些呢？下麵我們簡單的（de）了解一下：
多效並流蒸發（fā）裝置通常給是按照各效蒸發器傳（chuán）熱麵積相同進行設計，但是在實際蒸發裝置中，各（gè）效傳熱並（bìng）不相等，因（yīn）而多效傳熱麵積也（yě）不相同。
按（àn）照（zhào）三（sān）效傳熱麵（miàn）積相等設計的蒸（zhēng）發器可能會造成有些傳熱麵積不足（zú）或過（guò）剩，會造（zào）成設備（bèi）費用和操作費用的浪費（fèi）。因此在設計三效蒸發流程時，要多次計算其中數據。
三效蒸發並（bìng）流流程（chéng）是蒸發物料的流向和蒸汽流向相同的叫並流，並流加料（liào）裝置蒸汽與物料是（shì）並行走向。
並流流程中的溶液和加（jiā）熱蒸汽流向都是從第一效開始按照（zhào）順（shùn）序流到末效結束，溶液和二次蒸（zhēng）汽依次通過各效。
三效蒸（zhēng）發並流流程具體來講（jiǎng）是：原料（liào）液和加熱蒸汽都加入（rù）第一效，原料液依順序經過第一、二、三效，從第三效取出完成液。
三效並流流程的加熱蒸汽在第一效（xiào）加熱室中（zhōng）被冷凝後，經冷凝水排除器排（pái）出。從第（dì）一效出來的（de）二次蒸汽進入第二效加熱室供加熱用；從第二效出來的二次蒸汽進入第三效加熱室；第三效的二次蒸汽進入冷凝器中冷凝後排出。
三（sān）效蒸發的並流流程的優缺點有哪些呢？我（wǒ）們一起來看看。
1、三效蒸發並流加料裝置中各效的壓力依次降低，所以一般第一（yī）效（xiào）蒸發器壓力最（zuì）大。
2、並流加料（liào）各效的壓（yā）力依次降低，第一西奧蒸發器壓力最大，第二效次之，末效最小，在各效壓（yā）差的作（zuò）用下，料液從第（dì）一效流向末效蒸發器無需（xū）額外做工功。也就是（shì）說，溶液從（cóng）壓強和溫度高的蒸發器流向壓強（qiáng）和溫度低的蒸發器，溶液可依靠（kào）效間的壓（yā）差流（liú）動而不需泵送。
3、溶液進入（rù）溫度和壓（yā）強較低（dī）的下一（yī）效時處於過熱形態，因此會發生的氣化，得到（dào）較多的二次蒸汽。
4、溶液的完成（chéng）液，在末效（xiào）排掉，其溫度比較低。
三效蒸發並（bìng）流加料的缺點（diǎn）是：
由於三（sān）效蒸發並流加（jiā）料時，各效中溶液的（de）濃度依序增加，而溫度依序下降，因此溶液（yè）的黏度增加很快（kuài），使加熱室的傳熱係數（shù）下降，因此，並流加料（liào）流程隻用於黏度不大的料液的蒸發（fā）。