雙效降膜式濃（nóng）縮設備如何設（shè）計？
來源：本站日期：2022-11-18 02:52:24 瀏覽：1476
降膜式蒸發器在化工（gōng）、濕法冶金、食品、中藥濃縮行業應用越來越多（duō），很多企業開（kāi）始采用雙效降膜式濃縮設備，今天小蝌蚪影院小（xiǎo）編和大家一起聊聊雙效降膜式濃縮設備如何設計。
一、降膜式濃縮設（shè）備特點
降膜（mó）式濃縮設備是一（yī）種單程非循環（huán）膜式蒸（zhēng）發濃縮設備，其（qí）膜式原理決定了整（zhěng）套降（jiàng）膜（mó）式濃縮設備（bèi）具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱（rè）時間短、不易（yì）變質、易於多小操作、能耗低，設備體積小的特（tè）點。
雙效降膜式濃縮設備如何設計呢？雙效降膜式（shì）濃縮（suō）設備設（shè）計工藝過程需要有哪些準（zhǔn）備呢？
二、雙效降膜式濃縮（suō）設（shè）備設計
除了業主方要求的性能和（hé）提供的基礎（chǔ）數據以外，需要準備的數據還有工藝物料的成分、濃度、密度、原液溫度、溶解度（dù）、比熱容、飽和蒸汽壓力、沸點、導熱（rè）係數、表（biǎo）麵張力、動力粘度、汙（wū）垢熱阻、腐蝕性，擬選用（yòng）材質的導熱係數（shù），物料需要濃縮到的濃度，新蒸（zhēng）汽的溫度、壓力等。
1、工藝流程的確定
工藝流程（chéng）按加料（liào）方式分（fèn）為順流、逆（nì）流、平流、錯（cuò）流等四種。
順流流程在物料熱能（néng）回收方麵通常優於逆流流程（chéng），且由於物料靠自壓進（jìn）入下一效，電能消耗較逆流流程（chéng）低，然而，其缺（quē）點也是顯而易見的；
隨著工藝物（wù）料濃（nóng）度（dù）的降低，粘（zhān）度（dù）上升，單效總傳熱係數下（xià）降較快，導致蒸發器總傳熱（rè）麵積較大；低溫效（xiào）物料易（yì）結垢，傳熱（rè）表麵垢層增長快，進一步影響蒸發器運（yùn）行產能。
2、效數的確定
效數的確定（dìng）受設（shè）備投資和傳熱溫差的影響。通常，一旦新蒸汽溫度確定，總傳熱溫差即確定，因為多效蒸發（fā）器的真空度是基本確定的。
效（xiào）數增（zēng）加，雖能減少蒸汽消耗，一定的傳熱（rè）溫差卻要分配到更多的效，總傳熱（rè）麵（miàn）積就會增加，單（dān）位傳熱麵積蒸發強度隨之降低，設備（bèi）投資增加。
當節能收益減去（qù）運行成本支出小於等於設備投資支出時，則不應再增加效數。此外，如果效數過多，單效傳（chuán）熱（rè）溫差如果低於5℃，一旦傳（chuán）熱麵出現結（jié）垢，傳熱受阻，整個蒸發器機組（zǔ）產能會大幅度下降。
3、工藝物料與熱（rè）量衡算
主流的計算方法有等麵積法、等（děng）壓差法、最小傳熱麵積法（fǎ）三種。等麵積和等壓差法都是早期的計算（suàn）方（fāng）法，而如今應用較（jiào）多的的計算方法應該是最小傳熱（rè）麵積法，廠家在（zài）計算過程中還考（kǎo）慮了低能耗的（de）因素。
4、設備結構的工藝（yì）計算
管式降膜蒸發器主要由加熱室、分離室、布膜器、霧沫分離（lí）器以及配套管（guǎn）道組（zǔ）成。蒸發器運行的穩（wěn）定性和可靠性離不開這（zhè）些部件的正確設計和協調性。
5、輔助設備的物料和熱量衡算（suàn）
通常還需要給配套輔助設備的供應商提供采購選（xuǎn）型所需的主要參數，如真（zhēn）空泵的抽氣溫度、壓力、流量（liàng），離心泵（bèng）輸送的液體流（liú）量、成分、溫度、壓力，相關儀表的工藝要求等。
