為節約能源（yuán），減少加熱蒸汽消耗量，工業生產中，常用三效（xiào）蒸發器蒸發大（dà）量水分，三效（xiào）蒸發器根據加料方式不同，分為並（bìng）流、逆流、錯流和平（píng）流加（jiā）料流程。今天我們一起來了解三效逆流蒸（zhēng）發器工加料（liào）流程、工藝流（liú）程、工藝流程圖及計算步驟等知識。
一、三效逆流蒸發器的逆流加料流（liú）程概述
逆流加料流程（chéng）即加熱蒸（zhēng）汽走向與並流相同，而物料走向則與並流相反。這種加料的（de）特點是各效中的傳熱係數較（jiào）為（wéi）均勻，適於處理黏（nián）度隨溫度變化較大的物料。
溶液濃度沿其流動（dòng）方（fāng）向逐效增高，但蒸發溫度也相應升高，使各效溶液的粘度相差較小，各效的係數也較為接近，隻是在各效間（jiān）溶液需（xū）要泵輸（shū）送，常用於處理黏（nián）度隨溫度和濃度變化較大的（de）溶液蒸（zhēng）發濃縮。
二、三效逆流（liú）蒸發器工藝流程及工藝流程圖
新鮮蒸汽（qì）進（jìn）入第一效加熱室，一效二次蒸汽進入第二效加熱室，二效二次蒸汽進入第三效加（jiā）熱室，三效二次蒸汽進入冷凝器，冷凝形成負壓。料漿物（wù）料則借助料漿輸送依次逆（nì）向進入第三效、第二效、第一效蒸發器，在強（qiáng）製循環下加熱蒸發，濃縮料漿成品從第一效輸出。逆流（liú）進料使各效溫差及傳熱係數相（xiàng）差不大，多效蒸發器可節省新鮮蒸汽。
三效逆流蒸發器蒸發工藝流（liú）程圖（如圖所示）：
三、三效逆流（liú）蒸發（fā）器的計算步驟
1、根據物料衡算求出總蒸發水量；
2、根據假設，估算各效（xiào）出口溶液濃度，通常按照各效蒸發水分量相等的原則（zé）估算各效出（chū）口溶液濃度；
3、假設各效蒸汽壓力按等壓力降（jiàng）分配，估算各效（xiào）蒸發室（shì）內的壓力（lì），就按各效溶液的沸點（diǎn）和有效總溫差；
4、熱量衡算求各效蒸發水量及傳熱量；
5、按各效傳熱麵積相等的原則（zé）分配各效有效溫度差，並計算出各效傳熱麵（miàn）積（jī），若求出各效傳熱麵積不等，則應重新分配各效（xiào）有效溫度差，重複進行計算，直到所求得的各效傳熱麵積相等或（huò）相近為（wéi）止。
三效（xiào）逆流蒸發器具（jù）體參數計算是依（yī）據小蝌蚪影院蒸發器設計專利軟件MDP2019進行設計計算。MDP2019蒸發器設計軟（ruǎn）件（jiàn），功能涵蓋MVR蒸發器、多效蒸發器、壓（yā）縮（suō）機選型（xíng）、結晶器設計、配套管道泵組設計、強度（dù）校核等所有數據（jù）計算，能夠準確（què）計算蒸發器設（shè）計參數，所設計的（de）三效逆流（liú）蒸發器運行更穩定，能耗更低。