三效蒸發器處理氯化鈉廢水案例解析（xī）

       三效蒸發器經常應用於（yú）處理工業廢水，今天小編就三效蒸發（fā）器處理含氯化鈉廢水案例進（jìn）行解析，讓您（nín）更清晰的了解小蝌蚪影院在選擇蒸發器工藝（yì）時所作的考（kǎo）量。
       客戶廢水中含有20%濃度的氯化鈉廢水，小蝌蚪影院研發部技術人員考慮（lǜ）到客戶公司的氯化鈉廢水的進料濃（nóng）度較高，為客戶量身打造三效蒸發器，以處理客戶含氯化（huà）鈉廢水。
       氯化鈉廢水經三效蒸發器處理後，產生了結晶鹽、有（yǒu）機物濃縮廢液和淡化水，結晶鹽和有機物濃縮（suō）廢液送到危險廢物處（chù）置中心集中焚燒處置，淡化水回用到生產中進一（yī）步利用。
       客戶物料進水水質情況分析：
       20%濃度的純氯化鈉濃鹽水
       蒸發器（qì）蒸（zhēng）發工藝（yì）方（fāng）式選擇：
       三效蒸發器（三效TVR蒸發器、蒸汽熱力再壓縮技術）

       設（shè）計考慮：
       由於客戶公司（sī）含（hán）氯化鈉廢水原水進料濃度較高，因此選擇采用三（sān）效蒸發（fā）器TVR工藝，一效（xiào）順流，二、三效平流的工藝來處理該（gāi）種物料。
       TVR三效蒸發器順平流工藝（yì）流程描（miáo）述：
       氯化（huà）鈉廢（fèi）水原液首先進入預熱係統預熱；
       預（yù）熱後的氯化鈉廢水物料進入一效強製（zhì）循（xún）環泵入口，經過循環（huán）泵的作用，在加熱室循環（huán）加熱，然後在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸（zhēng）汽上升，濃縮液停留在係統內；
       當（dāng）二、三效需要加料時（shí），自控係統會自動把（bǎ）一效濃縮（suō）液在（zài）轉料泵（bèng）的作用下，分別送入二三效，當二效、三效晶漿（jiāng）濃度達到設（shè）計值要求時同時排出分離（lí）器；
       晶漿首先（xiān）進入稠厚器（qì）增稠，再（zài）進入離心（xīn）機固液分離，得到（dào）固體產出係統，母液全部（bù）返回預熱係統。
       結合客戶公司要（yào）求，氯化鈉廢（fèi）水物料需要蒸（zhēng）發結晶，因此選擇三效強製循環蒸發結晶器，強製循環（huán）具有高流速、高旺盛湍流的特點，適合處理需要結晶物料。

       

       氯化鈉（nà）廢水材質的選擇：
       由於物料（liào）主要是氯化（huà）鈉，因此我們設計加（jiā）熱器采用TA1材質，分離器主體采用TA2材質、與物料接觸的管道選用（yòng）TA2材（cái）質，與物料（liào）接觸泵組過流部件采用2205雙相鋼材質，蒸汽冷凝水等其他部分管道可選用316L或304不鏽鋼材質。
       核心設備：蒸汽噴射熱泵（bèng）
       噴射式熱泵的工作原理（lǐ）是以蒸汽減壓（yā）前後的能量差為動力，高壓（yā）蒸汽通過噴嘴時產生高速氣流，在噴嘴出口（kǒu）處產生（shēng）低壓區，在此區域將低壓蒸汽吸入設備，高壓蒸汽在膨脹的同時壓縮（suō）低壓蒸汽，用高壓蒸汽的裕壓提高低壓蒸汽（qì）的品位，然後通過混合（hé）室進行良好混合，混合後（hòu）的蒸汽再通過擴（kuò）壓室恢複部分壓力損失，達到要求的蒸汽壓力後（hòu）進蒸發係統。也就是將從（cóng）分離器出來的二次蒸汽的一部分在高壓工作蒸汽的帶動下，進入（rù）噴射器混合升溫升壓後，進入加熱室當作加熱蒸汽使用，來加熱（rè）料液。
       通過蒸汽噴射式熱泵吸入的低壓（yā）蒸汽是蒸（zhēng）發係統一效蒸發產生的部分蒸汽，使低焓熱能得到充分利用，達到節約能（néng）源的目的。蒸（zhēng）汽噴射式（shì）熱（rè）泵的節能率可以達到（dào）35%左右，具有很（hěn）好的實用性。
       以上為康（kāng）景輝選擇三效蒸發器處理含氯化鈉廢水案例（lì）的詳細解析。小蝌蚪影院蒸發器所生產的三效（xiào）蒸發器同樣的價格不一樣的處（chù）理（lǐ）效（xiào）果。小蝌蚪影院蒸發器了解廢水更了解（jiě）您！