三效蒸發器常用於化工生產、食品加工、醫藥生產、石油和天然氣采集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水，是常見的蒸發器類（lèi）型，我們已經介紹過三效蒸發器工作原理，今天簡（jiǎn）單的介紹以下三效蒸發器結構設計。
一、三效蒸發器結構組成
三效蒸發器結構組成主要由相互串聯的三組蒸發（fā）器（qì）、冷凝（níng）器、鹽（yán）分離器（qì）和輔（fǔ）助設備等組成，三組蒸發器以串聯的形式運行，整套蒸發器（qì）係統采用連續進料、連續出料的生產方式，因此被稱為三效蒸發器。
二、三（sān）效蒸發器結構設計
根據三效蒸（zhēng）發器工作流程（chéng）來說，物料（liào）進（jìn）入一（yī）效蒸發（fā）器，蒸發器配有泵，將物料打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽（qì）化潛熱，對廢水進行加熱。
1、蒸發換熱室。由於蒸發（fā）換熱室內壓力較大（dà），物料在蒸（zhēng）發換熱室中在高於正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱後的液體進入結晶蒸發室後，物料的壓力迅速下降導致部分廢水（shuǐ）閃蒸，或者迅（xùn）速沸騰。物料廢水蒸發後的蒸（zhēng）汽進入二效蒸發器作為動力蒸汽對二效蒸發器進行加熱（rè），未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。
2、三（sān）效蒸發器（qì）管道流程。一效、二效、三效蒸發器之（zhī）間（jiān）通過平衡管相通，在負壓的作用下，廢水由一效向二效、三效（xiào）依次流（liú）動，廢水不斷地被蒸發，廢水中（zhōng）鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和（hé）狀（zhuàng）態時，水中鹽分就會不斷地（dì）析出，進入蒸發（fā）結晶室的下部的集鹽室。
3、汽（qì）液分離器。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦（wō）鹽分離器，在（zài）旋渦（wō）鹽分離器內（nèi），固態的鹽被分離進入儲鹽（yán）池，分離後的廢水進入（rù）二效強製循環蒸發器加熱，整個過程周而複始，實現水與鹽的最終分離。
4、蒸汽冷凝器與真空係統。冷凝器連接有（yǒu）真空係統，真空係（xì）統（tǒng）抽掉蒸發係統內產生（shēng）的（de）未冷凝氣（qì）體，使冷凝器（qì）和蒸（zhēng）發（fā）器保持負壓狀態，提高蒸發係統的蒸發效率。在負壓（yā）的作（zuò）用下，三效（xiào）強製循環蒸發（fā）器中的廢水（shuǐ）產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循（xún）環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變（biàn）成冷凝水。冷（lěng）凝水可采用連續（xù）出水的方式，回收至回用水池（chí）。
三、三效蒸發器結（jié）構設計計算
根據三效蒸發器（qì）的組成、結（jié）構及設計，可以了解到三效蒸發器在穩（wěn）定運行（háng）的情況下，需要對蒸發器的主（zhǔ）要結構（gòu）尺寸進行計算。所需要計算的有三（sān）效蒸發器（qì）加熱管的選擇和管數（shù）的初步估算、循環管的（de）選擇、加熱室直徑及加熱管數目的確定、分離室直徑及高度的確定、接管尺寸（cùn）的確定、氣液分離器（qì）、蒸汽冷（lěng）凝器等等的設計計算，青（qīng）島康（kāng）景輝采用MDP2019蒸發器設計（jì）軟件進行設計並計算，所設（shè）計（jì）的三效（xiào）蒸發（fā）器運（yùn）行在多個項目，節能效果（guǒ）好。
綜上（shàng），三效蒸發器結構設計涉及多方麵因素，需要根據各方麵情況進行（háng）計算（suàn），才能設計出運（yùn）行穩定的三效（xiào）蒸發器（qì），選購三（sān）效蒸發器時，業主需要多多（duō）考察後，再選擇一家有（yǒu）豐富設計經驗的生產廠家（jiā）進（jìn）行三效蒸發器的方案設計。