以鎂鹽為副產品的脫硫廢水零（líng）排放技術

      脫硫廢水零排放一直存在著（zhe）投資費用消耗高、加藥量、運行成本高等（děng）問題，小蝌蚪影院針對此研（yán）發了一種新型的脫硫廢水零排放技術，以鎂鹽為（wéi）副產品的脫硫廢水零排放技術。
      一、脫硫廢水特點
      脫硫廢水主要成分有懸浮物、硫酸鹽、重金屬等，其種類較為複雜（zá），成為燃煤電（diàn）廠難處理的廢水之一，也是實現燃煤電廠廢水零（líng）排放的關鍵。
      脫硫廢水零（líng）排放一直存在（zài）運行成本高的問（wèn）題，如何降低運行（háng）成本一（yī）直是脫硫廢水零排放的迫切問題（tí）。
      脫硫廢水中的超標物（wù）質主要為懸浮物（wù）、pH值、汞、銅、鉛（qiān）、砷、氟、鈣、鎂、鋁、鐵以及氯根﹑硫酸根、亞（yà）硫（liú）酸根﹑碳酸根等。
      脫硫廢水含有大量的溶解性總固體，主要包括：硫酸根、鎂離子和氯離（lí）子，鈉含量相對較低。
      大部分的脫硫廢水（shuǐ）零排放工藝，把鎂離子作為易結垢離（lí）子（zǐ）進行去（qù）除（chú），投加藥劑量大，對鎂資源也造成（chéng）了極大的浪費。
      若可以把鎂作為資源重新利（lì）用，則（zé）既可（kě）以降低加藥量（liàng），副產品鎂鹽也（yě）可以回收一部分運行成本。
      二、脫硫廢水（shuǐ）零排放常見工藝
      廢水（shuǐ）零排放工程實際上是廢水不斷濃縮減量的過程（chéng），在該過（guò）程中產（chǎn）生的較好水質（zhì）的水不斷被回用，廢水中的其它雜（zá）質物質不斷被濃（nóng）縮，最後以固體形式析出而達到（dào）“零排放”的目的。因此，在（zài）工藝設計中，應根據不同的水質，選擇不同的處理工藝，且需著重考慮廢水處（chù）理末端的順利結晶析（xī）鹽。
      1、脫硫（liú）廢水→預處理→膜濃縮→蒸發結晶技（jì）術
      2、脫硫廢水→預處理→膜濃縮→煙道蒸發技術
      3、脫硫廢水→蒸發濃縮→蒸發結晶或濃液幹燥技術
      上述三種脫硫廢水零排放處理係統工藝各有優缺點（diǎn），均有成熟投運業（yè）績。在脫硫（liú）廢水中含（hán）有（yǒu）較多的鎂（měi）離子的（de）情形下，采（cǎi）用第一、第二種方案存在加藥量大、汙泥產量多的問題（tí）。
      若在第三種方案的基礎（chǔ）上進（jìn）行（háng）優（yōu）化，既保留該（gāi）工藝操作運維簡（jiǎn）便和（hé）運行費用低的（de）優點，同時又使產生（shēng）的結（jié）晶鹽可資（zī）源化，有很好的應用（yòng）前景。
      三、小蝌蚪影院（huī）脫（tuō）硫廢水（shuǐ）零排放技術
      小蝌蚪影院研（yán）發的新型脫硫廢水零排放技（jì）術，是在預處理單元（yuán）保留了（le）廢水中的鎂離子，並在蒸發結晶單元以副產品鎂鹽形式析出（chū）。
      預處理（lǐ）後的脫硫廢水中的鹽分主要（yào）以硫酸鎂、氯化（huà）鎂為主，還含有少量的鈉（nà）離子和鉀離（lí）子等（děng）雜質。由於（yú）硫酸鎂（měi）和氯化鎂的沸點升較高，為提高（gāo）蒸發效率，采用多效蒸發結晶工藝。通過蒸發結晶，硫酸鎂不斷以副產品鹽形式（shì）析出，根據蒸發試驗結果和對廢水成分分析，硫酸鎂副產品鹽質量可滿足《工業硫酸鎂》（HG/T2680—2009）中Ⅱ類（lèi）標準（合格品）
      根據試（shì）驗結果（guǒ）和實際運行分析，該技術可（kě）大幅降低去除鎂鹽等所需投加的大量藥劑，並節省投資費用，蒸發結晶產生的冷凝水可回用於電廠（chǎng）。該技術對於（yú）鎂含量高的脫硫廢水零排放（fàng），具有一定的（de）經（jīng）濟意義。