橡膠助劑鋅鹽濃縮液預處理（lǐ）技術有哪些？
來源：本站日期：2023-03-31 02:37:50 瀏覽：2303
橡（xiàng）膠助劑鋅鹽濃縮（suō）液預處理技術有哪些？小蝌蚪影院（huī）蒸發器小（xiǎo）編和大家一起聊聊關於橡膠助劑鋅鹽濃縮液如何進（jìn）行預處理，怎麽預處理後進入蒸發（fā）係統。
一、橡膠助劑廢水的特（tè）點和危害
橡（xiàng）膠（jiāo）助劑生產過（guò）程中會產生相當數量的“三廢”和部分副產物，對環境汙染嚴重。其（qí）中橡（xiàng）膠助劑生（shēng）產過（guò）程中產生的（de）生（shēng）產（chǎn）廢水主要來自水洗工序廢水和過濾母（mǔ）液，COD濃度（dù）高、鹽分高、可生化性差、處理難度大、含有大量的難降解（jiě）雜環類有（yǒu）機物，其相對分子（zǐ）質量大、毒（dú）性強、結構成分複（fù）雜、性質穩定、易於富集，且具有三（sān）致作（zuò）用，即致（zhì）癌、致畸、致突變，如（rú）直接排放將對環境造成極大的（de）危害。
二、橡膠助劑生產工藝
橡膠助劑二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、乙基苯基二（èr）硫代氨基甲酸鋅等生產會產生（shēng）鋅鹽廢（fèi）水，其pH值為6~6.5 ，調（diào）節池中有大量漂浮物料，一般采用液堿預處理調整pH值為8 ~9 ，析出氫氧化鋅和少量鹽，壓濾後回用；清液經過MVR和三效蒸發，蒸出（chū）水進入生化處理係統，處理後達標排放。
三效蒸發濃縮液經槽式除鹽設備（材質為鐵）降溫至一定溫度後出鹽，人工清理鹽後繼續進入三效蒸發器（qì）（MVR）蒸發。
三、橡膠助劑生產過程中存在問題
生產中存在問題:
三效蒸發器（qì）（MVR）結垢（gòu）嚴（yán）重，平均20 ~25天清垢一次，費用1萬（wàn）元左右。三效蒸發設計蒸發量和實際蒸發量相差較大，蒸發量較低（dī）且（qiě）不穩定。
另（lìng）外，三效蒸發（fā）濃縮水（shuǐ）循環蒸發至固含量37%~39%接近飽和時，對濃縮水含（hán）鹽量（liàng）沒有進行測量，繼續進（jìn）入三效進行蒸發，導（dǎo）致無水蒸出，熱量損耗和結垢趨勢增加，三效（xiào）蒸發器堵塞嚴重而（ér）停產。
濃縮水循環蒸發降溫時，使用鐵質降（jiàng）溫槽，鐵經過鹽和堿（jiǎn）的腐蝕，大量脫落進入循環蒸發水（shuǐ）中，導致三效（xiào）蒸發器腐蝕加劇，縮短使用壽命。溫度降至（zhì）60℃，硫酸鈉溶解度為45.3 g，大量硫酸鈉不能（néng）析出，降低 三效蒸（zhēng）發器的蒸發效率。
小蝌蚪影院針對橡膠助劑鋅鹽濃縮液進行工藝改（gǎi）造，對預處理工藝（yì），控製蒸發節點的含鹽量標準，防止無效蒸發，盡（jìn）可能的降低循環蒸發固含量和COD，提高蒸發效率。
