三效蒸發（fā）器處理製（zhì）藥廢水案例
來源：本站日期：2020-04-11 07:38:25 瀏覽：7133
項目名稱：某農（nóng）藥公司廢水處理案（àn）例
蒸發器類型：三效蒸發（fā）器
設備規格：處（chù）理量（liàng）400t/d
項目概述：
水質特點及工藝分析：
所處理物料為（wéi）農藥廢水（shuǐ），該（gāi）廢水成分較為複雜，化學需氧量（liàng）（COD）高，有機（jī）物含量高，廢水中含（hán）有多種鹽分，處理難度大。需要進行預處理後，然後（hòu）進入蒸發係統。
廢水中含有COD，經過反複的（de）濃縮後，COD的含量會逐漸升高，當累積（jī）到一定量時，COD的含量（liàng）會超過鹽（yán）的含量，這將導致蒸發係統不能順利脫鹽，使得母液的濃度進一步提升。我們設計母液全部外排的方式來控製係統內COD的含（hán）量（liàng），保證蒸發係統的穩定運行。本項目（mù）針對水質條件采用三效強（qiáng）製循（xún）環蒸發器。
工藝流（liú）程描（miáo）述（shù）：
三效蒸發係（xì）統的流程：
原液首先進入預處理（lǐ）係統去（qù）除絕（jué）大（dà）部（bù）分COD後再進入（rù）預熱係統預熱。
進入預熱係統後，混合液和一效加熱（rè）器的鮮蒸汽冷凝水預熱；
預熱後的物料（liào）按三效（xiào）順流的工（gōng）藝，首先進入第一效。
進入一效蒸發器係統的物料經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱（rè），然後在分離器蒸（zhēng）發分離，沸騰（téng）蒸發的蒸汽上（shàng）升，濃（nóng）縮液停留在係統內；當第二效需要加料時，自控係統會自動把一效的濃縮液送入第二效；當第三效需（xū）要加料時，自控係統會自動把二效的濃縮（suō）液送入第三效；當第三效晶漿濃度達到設計值（zhí）時（shí）排出分離器；晶漿進入稠厚器，然後進入（rù）離心機分離，得到固體產出，母液全外排。
二次蒸汽流程：
一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱源：一效二次（cì）蒸汽
三效加熱器熱（rè）源：二（èr）效二次蒸汽
蒸（zhēng）發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些髒的二次蒸汽（qì）上（shàng）升，進入除霧器，通過逆流（liú）洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液（yè）滴洗滌（dí）出來，重新進入（rù）料液（yè）。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下（xià）一效加熱器的蒸汽側。
外接飽和鮮蒸汽換熱後冷凝成水（shuǐ），去往預熱器為原料預熱。
三效（xiào）二次（cì）蒸（zhēng）汽進（jìn）入（rù）冷凝器冷凝。
項目合作流程
