化肥廠汙水處理案例
來源：本站日（rì）期（qī）：2020-09-18 02:24:41 瀏覽（lǎn）：2795
項目名稱：化肥（féi）廠汙水處理案例
蒸發器類型（xíng）：三（sān）效蒸發結晶器
設備規格：蒸（zhēng）發量（liàng）6t/h
項目概述（shù）：
本項目為（wéi）某（mǒu）化肥廠得廢水處理項目，設計廢水處理量為（wéi）6T/H，要求（qiú）整（zhěng）套化肥廢水三效蒸發器裝置運行能力可以適應40%~120%的進料量變化。
化肥廠廢水水質特點及工藝分析：
水質物（wù）料：
通（tōng）過上表可以看出，化（huà）肥廠廢水中的濃度含量約為2.1%，濃度低，小蝌蚪影院認為應先采（cǎi）用濃縮（suō）工藝然後進行蒸發結晶（jīng）。表內顯示該化（huà）肥廢水中含有陽離（lí）子還含有（yǒu）鈣離子，在工藝設計時要考慮設備結垢影響，另外廢水中還含有一定的無機鹽成分，為保證出鹽成（chéng）分複合工業標準，需要在（zài）工藝設計中考慮。
三效蒸發結晶器工藝選擇：
通過對濃鹽水（shuǐ）的成分進行分析，小蝌蚪影院決定采用先將濃鹽水進（jìn） 行濃縮，將廢水中（zhōng）的含鹽量提高，然後進入末效結（jié）晶係統， 繼續蒸（zhēng）發濃縮至飽和濃度，進入分離係統和包裝係統。
整套三效蒸發結晶器的材料選（xuǎn）擇至關重要（yào），直接影響裝置（zhì）的使用年（nián）限和可靠性。考慮（lǜ）到原料中氯離子對於不鏽鋼材料的腐蝕性，小蝌蚪影院為化肥廠設計的鈦材（cái）蒸發器。
三效蒸發結晶器工藝流程說明（míng）：
三效蒸發結晶器（qì）的熱源為蒸汽，物料先經過預熱（rè）器，將（jiāng）物料溫度提升至設計問題，進入一（yī）效蒸發器，一效蒸發器的熱源為蒸汽，對一效蒸（zhēng）發器進行加熱，物料在一效分離器內進（jìn）行氣液分離，產生二次蒸汽，進入二效蒸發器作為（wéi）熱源加熱二（èr）效物料，物料在二效分離器（qì）內進行氣液分離，產生二次蒸汽，進入三效結晶蒸發器，作為熱源加熱物料，物料在結晶器內進行氣液分離，產生二次蒸汽（qì）進入冷凝器冷卻。
各效產（chǎn）生得（dé）冷凝水混合後進入預熱器，對物料進行預熱，大大降低了預熱蒸（zhēng）汽用量。
三效（xiào）蒸（zhēng）發結晶器采用一效（xiào）、二效板（bǎn）式蒸發器，三效管式蒸發器的管（guǎn）板結合的工藝形式，前期物料濃度低，采用板（bǎn）式蒸發器，可以利用板式蒸發器（qì）的高傳熱效率，快速將物（wù）料含鹽量提升。
物（wù）料濃（nóng）度提升，堵塞蒸（zhēng）發器可能性增加（jiā），因此三效結（jié）晶選用管式蒸發器，同時增（zēng）加大流量強（qiáng）製循環泵，使管式蒸發 器中的物料流速達到 2m/s 以上，大大提升了傳熱效率。
由於（yú）換熱管內物料流速高，對於管內結晶的鹽附著物也起到了 一種衝刷（shuā）作用，大大降低了管（guǎn）式蒸發器換熱管的結垢。
三效（xiào）蒸發器結晶器在各效（xiào）分離（lí）器二次汽出口均增加一個二次分離器（qì），並在分離器頂部增加絲網除沫器和清洗噴頭，大大提（tí）升了汽液分（fèn）離率，杜絕了霧沫夾帶現象的產生，二次冷凝水的回水標準遠高（gāo）於業主要求，可直接用於下一工（gōng）藝（yì）段用水。
三效蒸發結晶器設置了一台（tái）帶攪拌的增稠器，可容納物料量（liàng）為 5m ³，在三效結晶器中物料達到飽和濃度時，可將物料打入增 稠器中進行攪拌，在攪拌降溫過程中，結（jié）晶鹽逐漸增長，達（dá）到出料離心要求。此種工藝降低了結晶器中存儲物料的濃 度，將其晶體生（shēng）長（zhǎng）過程轉移，降低了結晶器（qì）和蒸發器的（de）結垢和阻塞的（de）可（kě）能性。
三效蒸發濃縮器案例實拍：
項目合作流程
