含COD高鹽焦（jiāo）化廢水（shuǐ）蒸發結（jié）晶分鹽案例
來源：本站日期：2023-03-04 02:06:31 瀏覽（lǎn）：8649
項目名稱：含COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分（fèn）鹽案例
蒸發器類（lèi）型：蒸發結晶分鹽係統
設備規格：進（jìn）料量10t/h
一、含COD高鹽焦化廢水蒸發結（jié）晶分鹽案例單效蒸發工藝項目概述：
含（hán）COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分鹽案例單效蒸發工藝技術難點：
蒸發結晶分鹽係統的進水水質含NaCl 3.30% 、NazSO,2.85% , COD800mg/L。要實（shí）現水和固（gù）體鹽的分離，先將廢水（shuǐ）進行濃縮。進水雜質量含量高,硫酸鈉產品A類品（pǐn）的（de）標準（zhǔn），選擇冷凍分鹽工藝(利用氯化鈉和硫酸鈉溶解度的差異（yì）進行分離)。廢水中 COD都集中生產氯（lǜ）化鈉產品的溶液中,若此溶液直接蒸發結（jié）晶,氯化鈉產品的COD含量超標嚴重。技術（shù）路線的選擇在氯化鈉產（chǎn）品COD滿足要求的前提下，盡可能的減少外排母液量是本項目的技術難點。
小蝌蚪影院為業主含COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分鹽設（shè）計方案，蒸發結晶分鹽係統主要由（yóu）MVR降膜蒸發、十水硝冷凍結晶、MVR 硫酸鈉蒸發結晶、MVR氯化鈉蒸發結晶、MVR雜鹽蒸發結晶共計5個核心單元組（zǔ）成。
二、含COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分鹽案例單效蒸發工藝設（shè）備介紹：
1、MVR降膜蒸發
MVR技術依據熱泵原理,蒸發器（qì）產生的（de）二次蒸汽經過壓縮後溫（wēn）度和壓力（lì）升高,將其再作為熱源對蒸發器中物料進行加（jiā）熱,省去了外來（lái）蒸汽,MVR技術具有節約（yuē）能耗作用（yòng）。對於配套蒸汽不足（zú）、電價較（jiào）低的企業,可以選擇MVR技術。
蒸發結品分鹽（yán）係統的進水已化學除（chú）硬,水質含NaCl 、NazSO需將廢水濃度濃縮接近飽和。根（gēn）據廠內的蒸汽和占地麵積等原因,選擇MVR技術。
降膜蒸發器料液由加熱室頂部加（jiā）入,經液（yè）體分布器分（fèn）布後呈膜狀向下流動,是一種特殊的垂直管殼（ké）式換熱器,可用於分離兩種或（huò）兩種以上具有不同沸點的物質，傳熱（rè）效率高。因此（cǐ）廢（fèi）水濃縮選用MVR降膜蒸發工藝,具有占地麵積小（xiǎo）、節能、設備投資小（xiǎo）等優勢。
2、十水（shuǐ）硝（xiāo）冷凍結（jié）晶+MVR硫酸鈉蒸發結晶
冷凍脫硝技術是處理高（gāo）鹽廢水的一種新（xīn）方法（fǎ）。利用無機鹽不同物質的溶（róng）解度不同,通（tōng）過（guò）控製溫度析出十水硝(NazSO.·10H-O)。其中（zhōng）冷凍溫度對硫酸鈉（nà）產品的收（shōu）率、裝置能耗等方麵都有影響，結合（hé）相關硫酸（suān）鈉冷凍（dòng）的相關研（yán）究及實際工程案（àn）例，在-5℃~0℃時冷凍結晶，直接析出十水硝，冷凍上（shàng）清液至氯化（huà）鈉結晶係統。
為了得到高純度的硫酸鈉單鹽，利用十水硝是不穩（wěn）定水合（hé）物的特性，加熱十水硝溶解，得到飽和的硫酸（suān）鈉溶液。該溶液進MVR硫酸（suān）鈉蒸發係統，硫酸鈉固體析出，離（lí）心（xīn）脫水，幹燥，製得符合產品（pǐn）質量要求的硫酸鈉。
3、MVR氯化鈉蒸發結晶+雜鹽蒸發結晶
冷凍（dòng）上清液中含有高濃度的 NaCl及更高含量的COD，少量的NazSO。廢水中（zhōng）COD經過濃縮後，大部分都集中在冷凍上清液中（zhōng）。根據物料（liào）平衡計算（suàn）,要控製氯化鈉產品的質量，需外排大量的母液，為了控（kòng）製母液的外排量，又盡可能的減少COD在係統內循（xún）環，需將本應該外排的這部（bù）分母液（yè）繼（jì）續濃縮至結晶（jīng）出雜鹽，雜鹽回溶在係統內循環。
