硫酸鈉（nà）廢水（shuǐ）處理案例
來源：本站日期：2021-06-24 02:05:02 瀏覽：3083
項目名稱：硫酸鈉廢水處理案例
蒸（zhēng）發器類型：MVR蒸發器
設備規格：蒸發量7t/h
一、硫酸（suān）鈉廢水處理案例項目概（gài）述：
硫酸鈉產品，年產量1萬噸。其（qí）外（wài）觀為白色、有苦（kǔ）味固體結晶或粉末，主要用（yòng）於（yú）化（huà）工（gōng）原（yuán）料，有吸濕性，易溶於水，對（duì）眼睛和皮膚有刺激作用。
業主公司是江蘇地（dì）區的新材料公司，小蝌蚪影院針對（duì）業主公司提供的水質來源，同（tóng）時根據硫酸鈉產品原料母液濃度（dù）隻有20%，蒸發比例較大，飽和溶液沸點升不高（減壓3℃）的特性，綜合考慮現在各種常用的蒸（zhēng）發（fā）濃縮器的結構類型、技術工藝與經濟（jì）性（xìng）等，決定（dìng）采用MVR蒸發器連續結（jié）晶係統。該係統連續進料、連續出料，整套係統不（bú）需要蒸汽，不需（xū）要冷卻（què）水。
二、硫酸鈉廢水處理MVR蒸發（fā）器所要（yào）達到目標：
1、進料濃度：20%
2、出料濃度：39.5%
3、蒸發量：不低（dī）於6.9t/h
三、硫酸（suān）鈉廢水處理MVR蒸發器項目工藝流程：
1、MVR蒸發（fā）器原理：從蒸發器（qì）出來（lái）的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然後送入蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料（liào）液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
2、采用MVR蒸發器後（hòu）的生產工（gōng）藝流程：
2.1物料流程：
物料通過原（yuán）料泵（bèng）泵入預熱器，用蒸汽預熱到80℃，再經蒸（zhēng）發器循環（huán）管（guǎn），由（yóu）換熱器升溫後進入蒸發室蒸發，溶液產生過飽和度，與參與循（xún）環的晶體一起下降至蒸發器底部，並在此過程中，晶體（tǐ）成長（zhǎng），過飽和度消失，再循環泵的吸（xī）引下混合（hé）新鮮料液，經循環管（guǎn）進（jìn）入下一次循環。
2.2蒸（zhēng）汽流程：
蒸發器（qì）中的（de）二次蒸（zhēng）汽經過氣液分離後向上運動進入壓（yā）縮機，壓縮機將二次蒸汽壓縮升溫（wēn）到設計溫度後進入加熱（rè）器，釋放潛熱冷凝成液，冷凝液進入凝液收集罐，由凝液泵泵出排出體係。
2.3晶漿流程：
達到（dào）晶漿固液比的溶（róng）液由出料泵泵入晶漿（jiāng）緩存罐，冷卻養晶後進入離心機固液分離，母液進入下級處理。
MVR蒸發器連續結（jié）晶係（xì）統（tǒng），自動化控製程度高，操作簡單、方便，自投入生產後，徹底解決了多年來硫（liú）酸鈉產（chǎn）品母液（yè）蒸發濃縮結晶過程中蒸汽能耗高的問（wèn）題，大大降低了企業的生產成本，經濟效益顯著。MVR蒸發器連續結晶係統（tǒng）的成功應用，證明了技術進（jìn）步是節能降耗的強大推進（jìn）器，推（tuī）廣使用節能新產品、新技術設備，淘（táo）汰落後設備，對企業節能工（gōng）作可起到（dào）事半功倍的效果。
