影響電解槽發展重要因素

陰、陽兩極間（jiān）距是影響槽電（diàn）壓的重要因素之一。隨極間距增大，槽內歐姆電壓降增大，槽電壓升高。尤其是在大（dà）電流工作時，這種（zhǒng）電壓損失更為嚴重。現代電解（jiě）槽采用各種措施以降低極間距，如采用（yòng）擴散陽（yáng）極、改性隔膜製成零（líng）極距電解槽結（jié）構等。

電（diàn）解液在電（diàn）解槽內的停留時間，不僅影響設備（bèi）的生產能力，而且在某些情況（kuàng）下，會影響電（diàn）解過程的（de）電流效率，如電解（jiě）法製氯酸鈉，由於中間產物次氯酸(HClO)和次氯（lǜ）酸根離子(ClO3)間的化學反應速度非常緩慢，如長時間留在電（diàn）解槽內，不僅降低（dī）電解槽利用率，而且次氯酸根離（lí）子會在陽極表麵（miàn）氧化，或在陰極表麵還原，降低電流效（xiào）率。因此，現代（dài）電解（jiě）槽設計力求減（jiǎn）小容積，使電解液沿著電極快速流過。如還需進一步進行反應，則可在電解槽外安（ān）裝獨立的化學反應器。

電解槽內電極以垂直安（ān）裝較緊湊，導電板連接容易，並利於降低氣泡（pào）效應。因在有（yǒu）氣體析出的電極（jí）表麵上常附有氣（qì）泡，會降低電極的工作表麵積。另外，在（zài）電（diàn）極附近的溶液中也會充有氣泡，增大溶（róng）液電阻，這種現象稱“氣泡效應”。但在垂直電極表麵的附近，則可（kě）利用溶液中充氣度高、溶液密度低與上升速度快的特點，以形（xíng）成電（diàn）解液的自然循環，使氣泡加速離開電極表麵，減（jiǎn）輕氣泡效應。當垂直電極（jí）用作氣體電（diàn）極時（shí），電極形狀（zhuàng）以網（wǎng）狀為多，它除了能增（zēng）加工作表麵積外，也有利於（yú）氣泡逸出。

電解槽材料（liào）可以是鋼材、水泥（ní）、陶瓷等（děng）。鋼材（cái）耐（nài）堿，是應用廣泛的。對於腐蝕性強的電解（jiě）液，鋼槽（cáo）內部用鉛、合成樹脂或橡膠等（děng）襯裏。目前電解槽（cáo）正（zhèng）朝大容量、低能耗方向發展（zhǎn）。複極式電解槽適於（yú）大型生產，先後為電解水和氯（lǜ）堿工業所（suǒ）采用。

水電解（jiě）製氫電解槽多采用鐵為陰極麵，鎳為陽（yáng）極麵的串（chuàn）聯電解槽（外形似壓濾機）來電（diàn）解苛性鉀或苛性鈉的水溶液。陽極出氧氣，陰極出氫氣。該方法成本較高，但產品純度大，可直接生（shēng）產百分之九十（shí）九點七以上純度的氫氣。