化工廢氣處理方案

　　化工廢氣來源於化工生產中由化工（gōng）廠排出（chū）的有毒有（yǒu）害的氣體。不同化工生產行業產生的化工廢氣成分差別很大（dà），汙染（rǎn）物種類很（hěn）多，物理和化學性質複雜，毒性也（yě）不盡相同，嚴重汙染環境和影響人體健康。

(1) 含硫的化合物，如硫化氫、硫（liú）醇類、二甲基（jī）硫、硫醚類及含硫的雜環（huán）化合物等。
(2) 含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝（xiāo）基化合（hé）物及含氮雜環化合物等。
(3) 碳、氫或碳、氫、氧組成的化合（hé）物（wù）(低級醇、醛、脂肪酸等)。

　　其中對人體影響較大的八大惡臭物質（zhì）是：硫化氫、氨、三甲胺（àn）、甲硫醇、甲硫（liú）醚、二硫化碳、苯乙（yǐ）烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣（qì）體，是指在空氣中擴（kuò）散（sàn）帶有惡臭的氣體。

(1) 協助企業采用（yòng）科學合理的（de）收集方式（shì），在（zài）達到收集效果的（de）前提下，盡量減少氣（qì）量。
(2) 積極穩妥地采用新技（jì）術、新（xīn）設備，結合企業的（de）現（xiàn）狀和管理水平采用（yòng）先進、可靠的汙染治理工藝，力求運行穩定（dìng）、費用低、管理方便（biàn）、維護容易，從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決（jué）項目建設及運（yùn）行過程中產生的汙染物，避免二（èr）次汙染。
(4) 嚴格執行（háng）現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地（dì）方頒布的規範、法（fǎ）規與標準。
(5) 選（xuǎn）擇新型、高效（xiào）、低噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵（miàn）布置力求緊湊、合理通暢、簡（jiǎn）潔實用。盡量（liàng）減小工程占地和施工（gōng）難度。
(7) 嚴格執（zhí）行國家有（yǒu）關設計規（guī）範、標準（zhǔn），重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法（fǎ）律、法規及產業政策要求對工業汙染進行治理，充分發（fā）揮建設項（xiàng）目的社（shè）會效益、環境效益（yì）和經濟效益。

工程範圍

(1) 設計方負責廢氣處理設備的設計、製（zhì）造、安裝、調試以及相關管路的（de）設計。
(2) 設計方（fāng）負責對業（yè）主單位設備操作人員的培訓。
(3) 業主（zhǔ）單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。

排放標準（zhǔn）

　　化（huà）工廢氣（qì）處理排放標準執行《大（dà）氣汙染物綜合排放（fàng）標準》(GB16297-1996)、《惡臭物質排放（fàng）標準》(GB14554-93)二級標準，排放標準如（rú）下：

廢氣處理工藝流程

　　化工廢氣處理考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“通風係統(風機、收集罩、管道)+預處理係統(水噴淋塔+堿洗塔)+核心淨化係統(UV光解淨化設（shè）備)”來進行化工廢氣處理。工藝設備圖如下：

流程簡介

第一階段：化（huà）工廢氣進入預處理係統(水洗塔)，通過水洗充分吸收廢氣中（zhōng）的水溶性廢氣，再進入下一道工序。
第二階段：化工廢（fèi）氣進入（rù）預處（chù）理係統(堿洗塔)，去除含硫化合物廢氣，再進（jìn）入到下（xià）一道工序。
第三階段：廢（fèi）氣進入核心淨化係統(UV光解淨化（huà）設備)。UV光（guāng）解淨化設備對汙泥臭氣進行裂解，同時使氧氣分解並產生臭（chòu）氧，臭氧與（yǔ）有機物分子裂解產物發（fā）生（shēng）氧化還原反應，最終生成二氧化（huà）碳、水等物質，再通過管道高空達標排放。