蒸發器的（de）種類有（yǒu）很多：MVR蒸發器（qì）、多效蒸發器、強製（zhì）循環蒸發器（qì）、降膜蒸發器、升膜蒸發器、結晶蒸發器等。
多效蒸發器是目前（qián）應用比（bǐ）較廣泛的的一種（zhǒng）蒸發器，蒸（zhēng）發器生產廠家小蝌蚪影院為大家介紹多（duō）效蒸發知識，帶您來了解（jiě）多效蒸發器。
多效蒸發器組成：
多效蒸發是將幾個蒸發器串聯（lián）運（yùn）行的蒸發操作係統，能夠多次利用蒸汽熱能，從而提高熱能的利用率，一般多用於水溶液的處理。
多效蒸發器是由各效蒸發器、各效（xiào）分離器、冷凝器、泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管道等組成的一整套多效蒸發的係（xì）統。
多效蒸（zhēng）發（fā）原理：
多效蒸發係統的原理是通過鮮蒸汽驅動一效（xiào）產生蒸發，再利用一效產生的二（èr）次蒸汽來驅動下一效蒸發，以（yǐ）此來達到（dào）節能的目的。較終末效的二次蒸汽通過（guò）冷凝器冷凝。
以三效蒸發器為例，在三效蒸發操作的流程（chéng）中可以（yǐ）看出，第一個蒸發器（第一效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其餘的依次稱為第二效、第三效，這兩效都是以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度（dù）減少生蒸汽的用量。每一效的二（èr）次蒸汽溫度總是低於其加（jiā）熱蒸汽，因此多效蒸（zhēng）發時（shí）各（gè）效的操作壓（yā）力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方（fāng）向依次降低（dī）。
多效蒸（zhēng）發器均裝（zhuāng）有液位控製器，配合進口管（guǎn）路的控製（zhì）閥保持各效液麵恒定。鍋爐（lú）供汽管路（lù）裝有控製閥，根據（jù）多效加（jiā）熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控製器來控製閥門達（dá）到加熱蒸汽壓（yā）力恒定的（de）目的。各效所排（pái）放的冷凝水均匯集至凝水罐，罐側（cè）麵裝有液位控製器（qì），配合排液泵（bèng）出口管的控製蒸發器液位至（zhì）規定高度。
根據具體工藝不同，多效蒸發器可分為單效、雙效、多效蒸發。當原（yuán）料液在沸點下進入蒸發器，理論單位蒸汽消（xiāo）耗量（如下表）：
多效蒸發的操作流程
依據二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發器的流程又分四種。
多效蒸發的操作（zuò）根據（jù）加熱蒸汽與物料的流向不同可分為順流、逆流、平流和錯流四種流程。
（1）順流法
被蒸發的物料與蒸汽（qì）的流動方向相同，主要運（yùn）用（yòng）於進（jìn）料溫度較高，並且蒸發濃縮後的出料仍便於輸送的情況下。
（2）逆流法
被（bèi）蒸發的物料與蒸汽的流動方向相反，主要用於進料溫度較低，但出口溫度較高的工藝情況。進料無需預熱或少許預熱，節約了蒸汽用量，但整個過程需要用泵來輸送物料（liào），增加了用電量。
（3）平流法
平流法是指把進（jìn）料由每效加（jiā）入，而濃縮液自每效放（fàng）出的方式（shì）進行操（cāo）作，物料（liào）在個效的（de）濃度均相同，但加熱蒸汽的流向仍由第（dì）一效至較後一效的順序（xù）。
（4）錯流法
被（bèi）蒸發的物料與（yǔ）蒸汽的流動方向，有的效（xiào）間相同（tóng），有的（de）效間相反。例如：312，213，132等等。
多效蒸發效數的選擇：
主要考慮處（chù）理量的大小、被蒸發物料的沸點升高值（zhí）、設備的多少。
在生蒸汽溫度（dù）與末效冷凝器溫度相同（即總溫（wēn）度（dù）差相同）條件下，將（jiāng）單效蒸發改為（wéi）多效蒸發時，蒸發器效數增加，生蒸汽用量減少，但總蒸發量不僅不增加，反（fǎn）而因溫度差損失增加而有所下降（jiàng）。
多（duō）效蒸發節省能耗，但降低設備（bèi）的生產強度，因而增加設備投（tóu）資。在實際生產中，應綜合考慮能耗和設備投資，選定較佳的（de）效數。
例：燒堿等（děng）電解質溶液的蒸發，因其溫（wēn）度差損失大（dà），通（tōng）常隻采用2～3效；食糖等非電解質溶液,溫度差損失小，可用到4～6效。
多效蒸發器的主要特點：
1、全套（tào）係統設計合理美觀、運行穩定、低耗節能，蒸汽耗量低；
2、特殊設計經簡單操作可（kě）實現切換改效，以（yǐ）適應不同產品的生產（chǎn）；
3、蒸發溫度低，部（bù）分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重（chóng）新吸入一效蒸發器殼程，熱量得到充分利用（yòng），料液受熱溫和，適（shì）用於熱敏性物料的濃縮；
4、料液在蒸發器底部進行（háng）汽液分離後，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整（zhěng）體設備具（jù）有較大的操（cāo）作彈性；
5、大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地麵積小，布局簡單流暢，代表了（le）大型成套蒸發設備的發展方麵；
6、連續（xù）進出料，料液在設備內一次通過即可達到所需濃度；
7、設備內配CIP清洗管（guǎn）路，可實現就地清洗，整套設備操作（zuò）方（fāng）便，無死角；
8、采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常（cháng）運（yùn）行；
9、動力控製（zhì）全部由控製櫃來實現並可根據（jù）用戶（hù）要求（qiú）安裝自控係統；
10、設備可連續（xù）運行。
多效蒸（zhēng）發器設備用（yòng）途：
多效蒸發器多運用於發（fā）酵行業、澱粉、澱粉糖行業、果汁行業、飲料行（háng）業、製藥行業、環保行業中的酒槽濾液、味精（jīng）液、發酵料液（yè）、玉米槳、澱粉廢水、澱粉糖漿、木糖液、果汁、蔬（shū）菜汁、大豆乳清（qīng）水、奶液、高濃度有機廢水、化工等行業廢水（shuǐ）的治理。