蒸發器結垢是蒸發器在運行過程中（zhōng）經常會遇（yù）到的問題，蒸發器結垢會導致整套蒸發器傳熱阻力增（zēng）加，傳熱係（xì）數（shù）下降，蒸發能耗增加（jiā），企業成本增（zēng）加，嚴重時也會導致蒸發器無法正常（cháng）運行，蒸發器結垢的危害這麽大，蒸發器生產廠家該怎麽做才能讓客戶的蒸發器穩定的運行呢？
這需要（yào）蒸發（fā）器生產廠家及技術人員有（yǒu）豐（fēng）富的設計經驗。蒸發器在設計階段應將潛在結垢考（kǎo）慮（lǜ）到，要做到防範（fàn）於未然（rán）。
在設計階段要考慮到（dào）以下6點來預（yù）防結垢、延緩（huǎn）結垢：
（1）采用（yòng）成熟的無機鹽蒸發結晶工藝，從物料進入係統前開始，到係統（tǒng）內部結構，以（yǐ）及工藝流程來多方麵考慮，延緩結垢（gòu）周期；
（2）換熱設備安裝（zhuāng）後，清洗汙垢（gòu）時無需拆卸，即能在工作現場（chǎng）進行清洗（小蝌蚪影院專門（mén）設有在（zài）線清洗係統，通過溫度、壓力和處理能力的檢測係統，提示蒸發係統是否需要清洗，蒸發（fā）係統的（de）清洗通過自控係統自（zì）動運行，清洗（xǐ）後的清洗液當做廢水蒸發掉，清洗殘渣通過過濾係（xì）統過濾掉）；
（3）換熱器（qì）設計時需要方便清洗和維修，旁路係統盡量維持設計條件（流（liú）速和溫度）以延長運行時間，推遲汙垢的產生。
（4）換熱器內流速分布應均勻，以避免較（jiào）大的（de）速度梯度，確保溫度分（fèn）布均勻（如折流板區）；
（5）在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助於減少汙垢；
（6）應考慮換熱表麵溫度（dù）對汙垢形成的影響。
防止（zhǐ）結垢的技術應考慮以下（xià）3點：
（1）防止結垢的形（xíng）成；
（2）防止結垢後物質之間的粘結及其在傳熱表麵上的（de）沉積；
（3）從傳熱表（biǎo）麵上除去（qù）沉積物。