電鍍廢水的成分非常複雜，除含氰(CN-)廢（fèi）水和酸堿廢水外（wài），重金屬（shǔ）廢水是電鍍業潛在危害性極（jí）大的廢水類別。（電鍍廢水處（chù）理案例有需要可以點擊查看）
客戶公司電鍍廢（fèi）水成分：
含氰廢水、含（hán）鎳(Ni)廢水、含鉻(Cr)廢水、染色廢水、蝕刻廢水、前處理廢水、綜合廢水、清洗廢水、混排廢水共有9種廢（fèi）水（shuǐ）成分。
含氰（qíng）廢水：主（zhǔ）要有氰化物、以絡合態存在的重金屬離子
含鉻(Cr)廢水：六價鉻、總鉻等
化學鎳廢水：以絡合態存在的鎳（niè）離子、磷酸鹽（包括次磷酸鹽、亞磷酸鹽）及（jí）有機物。
綜合廢水：酸、堿、遊（yóu）離重（chóng）金屬離子、有機物等。
青（qīng）島小蝌蚪影院根據客戶公司（sī）要求針對其提供的資料及廢水樣品，進（jìn）行廢水成分及數據監測，並小試、中試，而後設計電鍍廢水處理技術方案，通過（guò）廢水分流、分類處理、廢水回用，資源回收的方式，將（jiāng）化學處理工藝+蒸發結（jié）晶技術工藝組合，經處理過的電鍍重（chóng）金屬廢水達（dá）到回用標準（zhǔn），實現廢水零（líng）排放。
工藝（yì）概述：康（kāng）景輝主要針對該（gāi）廢水進行蒸（zhēng）發結晶技術工藝。蒸（zhēng）發結晶工藝包括電鍍廢水（shuǐ）蒸發係統、蒸發結晶物的（de）分離係統（tǒng）等主要功能。
電鍍廢水（shuǐ）蒸發結晶係統去除廢水中的有機物、重金屬成分，將產生的蒸餾水直接達標排放，所有的不凝氣氣體則由尾氣吸（xī）收係統處（chù）理；廢水經低（dī）能耗的蒸發（fā）結晶係統濃縮成（chéng）過飽和溶液，溶（róng）液再經由稠厚器稠厚晶體排固液分離係（xì）統分（fèn）離，母液（yè）回流至原液池再進（jìn）入循環係統進行處（chù）理，結晶體（tǐ）打包外運。
電（diàn）鍍廢水處理設備係統組成：
小蝌蚪影院設計生產製造的（de）電（diàn）鍍廢水（shuǐ）處理設備，由預處理係統、蒸發結晶器、分離（lí）器、冷凝器、真（zhēn）空泵、蒸汽壓縮機（jī）和離（lí）心機組成。當蒸汽經蒸汽壓縮機壓（yā）縮（suō）後，其壓力和溫度得到逐步提升。當較高溫度的蒸汽進入蒸發器的換熱器裏，蒸汽再冷凝管裏麵冷凝形成冷凝水，蒸汽的熱焓傳給管外噴淋水，進行連續蒸發。整套係統中能量的輸入（rù）僅需要壓縮機和蒸汽熱源。
電鍍廢水處（chù）理設備工藝（yì）流程：
物料被泵入（rù）板式（shì）熱交換器，即（jí）蒸（zhēng）餾水冷卻器，進水被排出係（xì）統的蒸餾水進行預熱，同時降低了排出係統的液體溫度、
物料在進入整套蒸發循環係（xì）統噴淋前經過一個排氣（qì）冷凝器預熱，該排氣冷凝器是為了回收不可（kě）冷凝氣（qì）體中的熱量從而達到更小的熱量損失效果。
不凝氣體中可能的（de）雜質采用尾氣吸（xī）收塔吸收。
為解（jiě）決蒸發係統中可能會（huì）出現的結垢（gòu）現象，小蝌蚪影院技術部在設計整套蒸發係統時，針（zhēn）對換熱（rè）管（guǎn）、管（guǎn）道、換熱器設計了在線自動清洗裝置（zhì），以確保不會因結垢而導（dǎo）致整套設備無法運行。
氣體回收係統主要是（shì）去除低能耗蒸發係統MVR排氣中的廢氣和（hé）氣味強烈的氣體（tǐ），保證現場操作環境優良。
由於低能耗排氣（qì）中除和空氣等不凝氣體以外，還含有少量的蒸（zhēng）汽，故本係統中還設有冷卻熱交換器，冷卻水采用係統排放水，其特點是水質好，結垢低（dī）。同時也減少自來水的消耗
氣體吸（xī）收（shōu）液體采用酸堿化學藥品進（jìn）行回循環（huán）吸收處理。
本套處理電鍍廢水設備能連續操作並且減少了對設備的腐蝕（shí），通（tōng）過蒸發結晶法工藝不需要化學試劑、無二次汙染，經過（guò）處（chù）理的電鍍廢水，可回（huí）用水或有價值的重金屬，能夠（gòu）達到環保排放（fàng）標準，減少了（le）環境汙染，具有良好的（de）環境效益和經濟效（xiào）益。