多效（xiào）蒸發處理高（gāo）鹽有機廢水（shuǐ）

      高鹽有機廢水處理一直是（shì）高鹽廢水處理行業的難題，小蝌蚪影院小編和大家（jiā）一（yī）起聊聊多效蒸發處理高鹽有機廢水方麵的問題（tí）。
      一、含鹽廢水（shuǐ）特點
      含（hán）鹽廢水（shuǐ）的可（kě）溶性（xìng）物質 TDS 至少為 10000 mg/L，高（gāo）鹽廢水的TDS 為 35000 mg/L，而高鹽廢水 TDS 甚至高達100000~600000 mg/L。
      高鹽有機廢水的化學耗氧量 COD高達幾千、幾萬甚至（zhì）十幾萬 mg/L。高鹽有機廢水中高濃度無機鹽和難降解有機物會造成嚴重的環境汙染（rǎn），對土壤及地表（biǎo）水、地（dì）下水造成破壞。
      二、高鹽有機廢水處理方法
      高鹽有機（jī）廢水的常見處理方法有化學法、物理法和生物法（fǎ）。
      化學法有離子交換、微電（diàn）解和高級氧化，以高級氧化為例，各種高（gāo）級氧化技術顯示出投資成本較低，但運（yùn）行成本普遍高的特點。
      生物法有好氧法和厭氧法。當鹽度增（zēng）大時，生物法處理時會出現問題（tí）：處理時間加長，去除率明（míng）顯下（xià）降。
      物理（lǐ）法有膜分離和蒸發，膜分離技術的（de）成本高，蒸發技術使用普遍，多效蒸發（Multiple Effect Distillation，MED）可以有效節約蒸汽能耗。
      三、多效蒸發器處理高鹽有機廢水
      將多個蒸發器串聯起來，前一個蒸發器的二次蒸汽（qì）作為下一個蒸發器的加熱蒸汽，下一個蒸發器的加熱室便是（shì）前一個蒸發器的（de）冷凝器（qì），這便是多效（xiào）蒸發（fā）的原理。
      在多效蒸發係統中，隻需要在第一效處加入新鮮（xiān）蒸汽，在之後的前麵一效蒸發塔頂產生（shēng）的二次蒸汽，直接用做後（hòu）續一效蒸發塔再沸器的加熱介（jiè）質，一效之後的蒸（zhēng）發（fā）塔就無需再引入新鮮的蒸汽，末效塔頂蒸汽可（kě）以用做低壓力（lì）等級熱源。
      多效（xiào）蒸發的優點是多次利用二次蒸汽的汽（qì）化和冷凝，可以（yǐ）顯著減少新鮮蒸汽消耗量。
      MED可（kě）應（yīng）用於處理化工（gōng）生產、食品加工廠、醫藥生產、石油（yóu）和天然（rán）氣采集加（jiā）工（gōng）等企業在工藝生產（chǎn）過程中產生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為 3.5%~25%（質量百分比），COD 濃度為 2000~300000 mg/L。
      四、多效蒸發工藝優勢
      多效蒸發工藝：預處理簡單，化（huà）學藥劑消耗較少，加入阻垢劑即可。受熱時間短，多采用管（guǎn）內冷凝和管外沸騰的雙側向變（biàn）傳熱方法，傳熱麵積小，傳熱係數高。
      多效蒸發操作彈（dàn）性大，係統可以提（tí）供設計值 40%~110% 的產（chǎn）品水，而多級閃蒸和反滲透都不具備這麽大的操作彈性。