抗生素生產中含鹽廢水處理可以采用MVR工藝嗎？
來源：本站日期：2022-08-01 01:56:51 瀏覽：1654
抗生素生產中含鹽廢水處理可以采用MVR蒸發工藝嗎？小蝌蚪影院小編認為，是的，可以。抗（kàng）生素生產過程中（zhōng）會產生大量的以氯化鈉和氯（lǜ）化鉀為主的（de）含鹽廢水，如果直接排放，會（huì）對環境造成汙（wū）染，同時還會對資源造成浪費。
一、MVR蒸發工藝（yì）
機械式蒸汽再壓縮技術(mechanical vapor recompression，MVR)，是利用蒸發（fā）係統自身（shēn）產生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽（qì）經壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源，如此（cǐ）循環向蒸發係統提供熱能，從而減少對外界能源的（de）需求。
在高鹽廢水處理中，MVR技術常與其（qí）他方法形成組合工藝，從而達到高（gāo）鹽廢水處理的較佳（jiā）效果。
二、抗生素生產含鹽廢水MVR蒸發工藝
對於含鹽廢水中（zhōng）組分鹽的回收利用，康景（jǐng）輝從技術能耗、成本、再利用、環境危害等方麵，為業主的抗生素生產廢水設計“MVR蒸發+冷卻結（jié）晶”組（zǔ）合工藝對抗生素（sù）生產中含（hán）鹽廢水進（jìn）行處理，旨在回收NaC1和 KCl，以實現對廢（fèi）水進行深度處理和資源化利用。
在廢水資（zī）源化利用過程中，不僅需要（yào）考慮分離效果(NaCl純度≥95.00，質量分數，KCI純度≥90.00%質量分數)，同時要（yào）選擇獲得（dé）NaCl 收率較高(收率≥85.00%，質量（liàng）分數)的蒸水量和蒸發溫度，所以對不同蒸發溫度下的NaCl收率進行了統計分析。
實現廢水資源化利用的同時，更需（xū）要結合（hé）實際生（shēng）產過程考慮經濟性和節能性，由此探究了在不同的溫度下的能耗差異。
三、抗生素生產（chǎn）中（zhōng）含鹽廢水處理（lǐ）采用MVR蒸發工藝
1、從節能減排的角度考慮，采用母液循環的操作模式（shì）進（jìn）行廢水中鹽的（de）回收，所得（dé） NaCl和 KCl 產（chǎn）品純度均能（néng）達到國家標準的指標要求（qiú），即（jí）NaCl(g/100g)≥95.00、KClg/100g)≥90.00)，且整個（gè）生產（chǎn）過程無（wú）廢（fèi）液排放（fàng）。
2、通（tōng）過實驗確定了操作條件:蒸發溫度為90 ℃ 、蒸水量為(85.00±0.50)wt%、結晶溫度為25℃。
小蝌蚪影院以抗生素生產中含（hán）鹽廢水為處理對象，麵向資源（yuán）化利用，設計（jì）采（cǎi）用“機械式蒸汽再壓縮技術(mechanical vapor recompression，MVR)+冷卻結晶”工藝，分離獲取其中的氯（lǜ）化鈉和氯化鉀，在母液循環操作模式下（xià），常壓蒸發溫度為90℃、蒸水量（liàng）為(85.00±0.50)%、結晶溫度為25℃時，氯化鈉收率可達85.00%以上，氯化鈉和氯化鉀（jiǎ）純（chún）度（dù）可達國家標準中（zhōng）工業級產品要求。
