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MVR係統鉀鈉鹽蒸發結晶分鹽

來(lái)源:本站日期:2022-07-29 03:04:20 瀏覽:2131
      MVR係統在廢水處(chù)理行業應用頗多,在鉀鈉鹽蒸發(fā)結晶分鹽應用也(yě)逐漸增多,小蝌蚪影院小編和大(dà)家一起(qǐ)聊聊MVR係統鉀鈉鹽(yán)蒸發結晶分鹽。
      MVR機械蒸汽(qì)再壓縮(suō)係統(Mechanical Vapor Recompression,MVR)因全部回收利用(yòng)蒸(zhēng)發過程中二次蒸汽的潛熱,從而降低蒸發濃縮過程能耗。
      在鉀石鹽加工(gōng)過程中鉀石鹽原料加水溶解後形成的母液,生活垃圾焚燒飛灰水泥窯協同處置過程中(zhōng)產生的洗灰(huī)水,高(gāo)爐煙灰煉鋅過程中沉鋅後的(de)廢水等,均屬於NaCl - KCl-H,O三元體係,在工業生(shēng)產過(guò)程中,可以采用蒸發結晶提取NaCl和水,分離後的母液降溫結(jié)晶提取KCl,從而實(shí)現NaCl - KCl-H,O三元體係(xì)分離的目的。
MVR蒸發係統
      NaCl - KCl - H,O三元體係沸(fèi)點會隨著濃度的提高(gāo)而升高,在飽和狀態下可達(dá)到16 ℃。應用MVR於低沸點升溶液的蒸發過程進行深入研究(jiū)和應用,實(shí)現能量高效回收利用,降低(dī)蒸發過程能耗的目的。
      另(lìng)一(yī)方麵NaCl - KCl - H,O三元體係蒸發過(guò)程中NaCl 和KCI濃(nóng)度均增加,提取KCI實踐(jiàn)過(guò)程中如何提高其品質和回收率同(tóng)樣有待深入研究。
      結合分級(jí)壓縮MVR蒸發工藝(yì),設計出適用於NaCl - KCl - H,O三元體(tǐ)係分離的(de)MVR蒸發結晶係統,分(fèn)析沸(fèi)點升高、出料濃(nóng)度等過程參數(shù)對係統能耗和設備投資的影響(xiǎng),以獲得係統運行操作工況,為進一步(bù)降低飛灰洗灰水(shuǐ)處理過程能耗和設備成本提供參考。
      依托MVR係統(tǒng)蒸發結(jié)晶分離NaCl - KCl -H,O三元體係析出NaCI 和 H,O,濃縮液降溫析出KCl,以公司飛灰處置線產生的洗灰水處理過程為例,通過對過(guò)程參數的合理管控,核算洗灰水處理效率及對技術經濟(jì)的影響,得出如下結論:
      1、降膜蒸發出料濃度會對設(shè)備投資和係統運行能耗有較大影響,綜合考慮(lǜ)係(xì)統的操作(zuò)彈(dàn)性(xìng)和(hé)運行穩定性,取降膜蒸發出料濃度為22% ;
      2、濃縮液中(zhōng)KCI含量對進料(liào)量和運行能耗有較大影響,KCI含量越高對鉀鹽生產工況(kuàng)越有利,綜合考慮到係統連(lián)續運行(háng)及係統清洗周期,濃縮液中KCI含量控製在(zài)19%~20% ;
      3、濃縮(suō)液降溫終(zhōng)點對進料量(liàng)和運行能(néng)耗有較大(dà)的影響,綜合考慮到(dào)係統連續運行的穩定性及可操作性,濃縮液降溫終點溫度在40 ℃左右。
 

 
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