牛奶降膜（mó）蒸發器設計的注意事項

      降膜蒸發器（qì）因其傳熱效率高，物料受熱時間短的特點，常用於食品（pǐn）行業的熱敏性、粘滯性、發泡性等（děng）物料，尤其（qí）是在乳品工業中應（yīng）用，今天我們一起來了解下牛奶降膜蒸（zhēng）發器設計的注意事項。       一、牛奶加工工藝常見方法
      對於（yú）各種乳製品（pǐn）加工，濃縮（suō）單元是其中一道重要（yào）工序；目前常見（jiàn）的牛奶加工工藝方法有閃蒸、反滲透膜過濾、蒸發三（sān）種方法。
      閃（shǎn）蒸、反滲透膜過濾濃（nóng）縮的固定投（tóu）資（zī）成本（běn）高、耗能大、效率低，傳統的單一乳品加工工藝處理（lǐ）量小，品質得不（bú）到（dào）保證，無（wú）法適應現有的工業乳品的發展要（yào）求，因此設計出更（gèng）高效的濃縮設備裝置是乳製品加工業的當務之急（jí）。
      二、采用降膜蒸發器的原因
      采用降膜蒸發器（qì）進行牛奶的蒸發濃縮，蒸發成本更低、濃縮效率更高，且產品品質、生產（chǎn）成（chéng）本及設備固定投資相對低於前兩種，因此降膜蒸（zhēng）發器運用在牛奶蒸發濃縮行業較為廣泛。
      三、牛奶降膜蒸發器設計時的注意事（shì）項
      牛奶降膜蒸發器設（shè）計時要注意以下5個（gè）方（fāng）麵
      1、牛奶降膜蒸發器效數的確（què）定。
      蒸發過程是一個能耗比較大（dà）的操作單元，一般采用多效蒸發的方法，可以充分（fèn）利用上一效料液蒸（zhēng）發而產生的二次蒸（zhēng）汽，這樣可以降低加熱（rè）蒸汽的消耗量，從而減少蒸發器的操作成（chéng）本，帶來更高的利（lì）益。但是隨著效數的增加，蒸發器和分離器個（gè）數的（de）增加，也會增加（jiā）設備成本、基（jī）礎建設費用，工藝成本（běn）增加，操作過程效益減少。此外，效數（shù）過多，蒸發時間會加（jiā）長，牛奶在設備中停留的時（shí）間過（guò）長（zhǎng），不利於其中營養成分的保鮮。因此要綜合各（gè）種因（yīn）素考慮，確定牛奶降膜蒸發器的效數。
      2、牛（niú）奶降膜蒸發器流程的確定
      在多效蒸發中，有四種不（bú）同的工藝流程，並流加料、逆流加料、平流加料、錯流加料。四種工藝流程加料方式（shì）各有優缺點，考慮到牛奶（nǎi）的熱敏性、物料特性、工（gōng）藝成（chéng）本等，一般會選擇並流加料流程。
      3、牛奶降膜蒸發器各（gè）效蒸（zhēng）發器主體結（jié）構設計
      在（zài）牛奶（nǎi）降膜蒸發器設計（jì）中，要（yào）根（gēn）據牛奶（nǎi）的特性和降（jiàng）膜蒸（zhēng）發器合計要求，進行各效蒸發器主題設計，同時要考慮到（dào）後期設備的清洗維修等。
      4、牛奶降膜蒸發器布液裝置設計
      降膜蒸（zhēng）發過（guò）程中，料（liào）液呈（chéng）膜狀流經加熱管中，料液是否分布均勻，是否會影響到（dào）降膜蒸發（fā）係統的（de）傳熱（rè）效果、蒸發能力和操作的穩定性，進（jìn）而影響到產（chǎn）品的質量；所（suǒ）以（yǐ）需要在料液進口處加設液體分布器，使蒸發器布液均勻；對液體分布器設計要求是：結構簡單、布液均（jun1）勻、料液流動阻力小、安裝方便、便於拆卸（xiè）清理。
      5、降膜蒸發器附屬設備選型
      牛奶降膜蒸發器（qì）要根據使用情況，進行附屬設備泵選型、支座、閥（fá）門、流量計、保溫層的設計及選取。
      以上是牛奶降膜蒸發器設計的注意事項，本（běn）套設備濃縮率高，加（jiā）熱時間短，保留了牛奶的營養價（jià）值，在設計降膜蒸發器蒸發（fā）濃縮牛奶等液體時均可適用上（shàng）述降（jiàng）膜蒸（zhēng）發器設計注意事項。