電鍍廠有些采用氰電鍍工藝，會產生含氰電鍍廢水，小蝌蚪影院小編給（gěi）大家介紹蒸發法處理含氰電鍍廢水工藝。
常見的含氰電鍍廢水的（de）處理方法概括起來分為（wéi）破壞法和回收法。破壞法在處理氰（qíng）化（huà）物（wù）後還要進行重金屬離子的處理（lǐ）並將造成氰化物損失及二次汙染問題。
回收法主要有蒸發濃縮法和離子交換法。小蝌蚪影院小編重點介紹蒸發法處理含氰（qíng）電鍍廢水。
含氰電鍍工藝由於其鍍液或廢水毒性大，對處理工藝控製要求非常（cháng）嚴（yán）格，常規處理采用（yòng）漂白粉、次氯酸鈉一步或二步氧化（huà）處理法存在著缺（quē）陷：處（chù）理成本高；高濃度和低濃度廢水處理兩頭男；排放控製不穩定，容易出現超標排放；處理過程由於產生低毒性及重金屬副產物，帶來二次汙染。
因此需要尋找一種工藝穩（wěn）定，操作方便，處（chù）理成本低，能控製二（èr）次汙染，既保證廢水穩定合格排放（fàng），又能（néng）減少排放總量（liàng）的處理工藝。
采用蒸發工藝對於含氰電鍍廢水處理，是（shì）對電鍍廢（fèi）水進行蒸發使之獲（huò）得濃縮，並加以回收（shōu）和利用的處理方法（fǎ）。
蒸發濃縮法處理電（diàn）鍍廢水，工藝成熟簡單，不需要（yào）化學試劑，無二次汙（wū）染，可以（yǐ）回收利用水（shuǐ）。
對含（hán）氰（qíng）廢水采用蒸發法，需要將廢水的蒸發溫度將上升到 85~ 86 ℃，一 般認 為 含（hán）氰廢水蒸發溫度不宜超過80℃，高溫下氰化物要分解 , 碳酸（suān）鹽的積累會增加，我們認為氰化物本身在此溫度下不會分解，但隨著溫度升高，氰化物水解程度增（zēng）加，會使較多的HCN蒸出，造成回收冷凝（níng）水中氰含量增加。
因此在采用蒸發法處理含氰廢水時，要根據含（hán）氰廢水的具體情（qíng）況（kuàng）進行針對性的設計方案。蒸發法處理含氰廢水（shuǐ）必須考慮到回收利用，
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