硝酸鈉蒸發結晶案例
來源：本站日期：2021-03-30 05:26:34 瀏（liú）覽：3629
項目名稱（chēng）：硝酸鈉蒸發結晶項目
蒸發（fā）器類型：三效蒸發結晶器
設備規格：處理量200t/d
項目概（gài）述：
水質特點及工藝分析：
硝酸（suān）鈉（nà）廢水處理屬於含鹽廢（fèi）水，溶液中主要（yào）含有硝酸鈉，小蝌蚪影院蒸發器針對廢水（shuǐ）的成分, 設計為列管式換熱器，三效蒸發結晶（jīng）工藝（yì）。
硝酸鈉（nà）廢水處理先采用三效逆流蒸發濃縮（suō）工藝進行蒸發（fā）濃縮，蒸發濃縮後的（de）濃縮液再利用真空（kōng）結晶器進行閃蒸結晶，閃蒸過程中產生的固液（yè）混（hún）合物利用離心機進行離心分離，分離出的固體物料利用幹燥器進行幹燥，產品再包裝作為產（chǎn）品。
分（fèn）離出的母液返回三效逆流蒸發係統，實現無汙染排放。
蒸發濃縮、閃蒸結晶過程（chéng）中產生的蒸汽（qì）再進行冷凝回收，回收（shōu）的（de）達到水質標（biāo）準的冷凝水可以直接排放或者返回主係統再利用。
三效蒸發結晶器（qì）技術要點：
1、蒸發濃縮係統采用三效蒸發結晶器將加熱蒸（zhēng）汽（qì）通入一效蒸發器，溶液受熱而沸騰，產生的二次蒸汽（qì）可當作加熱蒸汽（qì），引入另一（yī）個蒸發器，製藥後者蒸發室壓力和溶液（yè）沸點均較原來蒸發（fā）器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用，依次類推，產生循環利用，於多次重複利用（yòng）了熱能，顯著地降低了熱能耗用量，這樣大大降低了成本，也增加了效（xiào）率。
2、蒸發濃縮係統采用逆流工藝：加熱蒸汽依次進入一、二、三效蒸發器，而含有硝酸鈉的廢水經（jīng）預熱（rè）後首先進入三效（xiào）蒸（zhēng）發器，再依（yī）次進入二、一效蒸（zhēng）發器，硝酸鈉濃縮溶液（yè）在一效蒸（zhēng）發器高溫出料，出料時沒有（yǒu）大量的結晶析出，有效的保證了一效蒸發（fā）器在無結晶或含少量結晶的狀態（tài）下（xià）運（yùn）行（háng），延長了蒸發器的生產使用周期，此外由於係統出（chū）料（liào）無結晶或者含有少量階級那個，很大程（chéng）度的減少了（le）物料輸送堵塞的情況。
3、閃蒸結晶：結晶采用閃（shǎn）蒸結晶的方式進行結晶，蒸發濃縮後的高溫（wēn）硝酸鈉（nà）溶液進入真空（kōng）閃蒸結晶器的閃蒸罐，閃蒸後的（de）溶（róng）液在結晶器內循環，閃蒸汽相部分進入冷（lěng）凝器進行冷凝回收。此種結晶（jīng）器屬於母液循環式，它的優點在於循環液中基本不（bú）含晶粒，從而避免發生葉輪與晶粒間的接觸成核現象，再（zài）加上結晶室的粒度分級作用，使這種結晶器所產生（shēng）的晶體大而均（jun1）勻，相比於（yú）冷卻結晶形式更（gèng）節能，更不易堵塞和結疤。
4、冷凝水回（huí）收：一效蒸發器利用生（shēng）蒸汽的熱量進行蒸發濃縮，生蒸（zhēng）汽（qì）在一效（xiào）蒸發器的（de）殼程（chéng）內冷凝後（hòu），進（jìn）入冷凝水預熱器再次預熱物料（liào），實現了能量（liàng）再利（lì）用；降溫後的冷凝水預熱器再次預熱物（wù）料，實現了能量再利用；降溫後的冷凝水既可以進入鍋爐房（fáng）再利用，也可以（yǐ）在係統內再利用。
三效蒸發結（jié）晶（jīng）係統實現了硝酸鈉生產的連續、穩定、環保、投資低、消耗低的目標。
硝酸鈉廢水處（chù）理及回收係統在處理過程（chéng）中基本實現（xiàn）了固、液、氣的零排放，汽相部分均冷凝（níng）回收、液相部（bù）分均（jun1）收集後再利用，固相部分作為產品出售。
案（àn）例實拍
