采用MVR回收氯化銨可行嗎？
來源：本站日期：2023-01-30 06:58:36 瀏覽：1507
MVR回收氯化銨，是采用MVR蒸發工藝對氯化銨廢水進行回收再利用。小蝌蚪影院（huī）小編和大（dà）家一起聊聊采用MVR回收（shōu）氯化銨可行（háng）嗎？
在印刷線路板蝕刻過程中產生大量的含（hán）銅蝕刻廢（fèi）液，此類廢液的處理工藝一般是（shì）利（lì）用酸、堿蝕刻廢液發生（shēng）中（zhōng）和反應，生（shēng）產（chǎn）堿式氯化銅及係列產品。
堿式氯化銅的生產過程中會產生高濃度的含氯化銨廢水（成分見表），對於濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸（zhēng）發濃縮的形式，其中多效蒸發的蒸發器形式采用得較為普（pǔ）遍。
近年來，隨著蒸汽價格的飛速上漲，該種蒸發過程的能耗也使得廣大企業負擔急劇增大，因此，尋找一（yī）種高效（xiào）節（jiē）能的蒸發（fā）濃縮技術顯（xiǎn）得非常迫切。
MVR 是“機械（xiè）式蒸汽再壓縮”英文表述(Mechanical VaporRecompression)的簡稱，其基本原理是將從結（jié）晶器分離出來的（de）二次蒸汽（qì）經壓縮機壓縮後，溫（wēn）度、壓（yā）力升高，熱始增大，然後進入蒸發器加熱室冷凝並釋放出潛熱。
受熱側的料液得到熱量後沸騰汽化產生飽和氣體（即二（èr）次蒸汽）。二次蒸（zhēng）汽經分離器後（hòu）進入壓縮機，重複上（shàng）述過程。這樣就可以回（huí）收利用蒸汽的潛熱，達到節能的目的，同時還省卻了冷卻水係統。
在氯化銨水溶液中含有較高濃度的氯離子,對設備的腐蝕極為嚴重,因（yīn）此需選（xuǎn）用耐腐蝕性強的鈦材，在氯化銨水溶液中，溫度20~100℃，各種濃度下，鈦材（cái）的腐（fǔ）蝕速度<0.013 mm/a，所以選用鈦材配合低溫蒸發可以解決氯化銨蒸發時的設備腐蝕問題。
采用基於蒸汽（qì）機械再壓縮的蒸發技術對氯（lǜ）化銨銨溶液（yè）是可行的，係統結構（gòu）簡單，運行平（píng）穩。
MVR蒸發技（jì）術與三效蒸發器相比，蒸發量3 th的係統，年運行費用可節省69%。
MVR蒸發技術與多效蒸發器相比，節能效果明顯。MVR比三效蒸發器可以節省69.45 %的標準煤。MVR比四（sì）效蒸發器可以節省60.72%的標準（zhǔn）煤（méi）。
