促（cù）進劑DPG生產（chǎn）廢水如何處理？
來源（yuán）：本站（zhàn）日期（qī）：2022-12-30 06:57:00 瀏覽：1430
促進劑DPG生產廢水如何處理？橡膠促進劑DPG生產過程（chéng）中會產生大量的硫代硫酸（suān）銨廢水，對於（yú）此類促進劑硫代硫酸銨廢水該如何處理？
小蝌蚪影院認（rèn）為對於促進劑DPG生產廢水處（chù）理可以采用（yòng）如（rú）下方（fāng）法：
一、預處理+MVR蒸發法
將廢水調節pH值、過濾後進入機械式蒸汽再壓縮技術(MVR，多效（xiào）)蒸發環節，得到高總有機碳(TOC)硫代硫酸銨母液以及生產回用水。采用（yòng）蒸幹方式處（chù）理高TOC硫代硫酸銨（ǎn）母液，可以得到硫代硫（liú）酸銨鹽。
該方案高TOC母液（yè）蒸幹過程的能耗極高，在蒸發過程中出鹽困難，且出（chū）鹽為硫代硫酸銨以及硫酸銨混合鹽，後期無法作為工業品（pǐn）出售，作為固體廢料處（chù）理困（kùn）難且處理費用極高。
二、曝（pù）氣過濾+MVR蒸發法。
將廢水采用大配比石灰硫（liú）酸亞鐵混凝曝氣沉（chén）澱後過濾，清液（yè）進入MVR蒸發環（huán）節得到母液以及生產回（huí）用水，母液混入原水後繼續混凝曝氣沉澱，最終（zhōng）達到循（xún）環處理。該方案產生的大（dà）量黑色鈣鹽屬於危險廢料，目（mù）前尚無妥善處理方案，無法對廢（fèi）水實現完全無害化處理。
三、銨鹽+蒸發析鹽法。
在促進劑DPG生產廢水中加入硫代硫酸銨鹽，通過鹽析降低有機物在廢（fèi）水中的溶解度使其從廢水（shuǐ）中分離，之後進入蒸發環節得到工業鹽以及生產回用水l5'。該方案（àn）采用鹽析工藝，由於有機物無法從（cóng）廢水中（zhōng）完全析出，水溶性好的有機物會在長期（qī）循環中累積，需要定期排液單獨處理。
四、濕法氧化+蒸發法
采用高溫高壓濕法氧化技術，將廢水在250～300 ℃.6~8 MPa下進行氧化（huà），出水蒸（zhēng）發後得到成品（pǐn）工業鹽以及生產回用水。
該方案（àn）能耗（hào）低，有機物氧化過程能（néng）平衡加熱能（néng）耗，廢水及鹽能完全無害化（huà）處理，缺點是處理裝（zhuāng）置一次性投資和維護費用高，且裝置（zhì）在（zài）超高溫（wēn）高壓狀（zhuàng）態下運行，安全風險大。
