MVR強製循（xún）環蒸發器：
MVR強製循環（huán）蒸發器是MVR蒸發器與強製循環蒸發組合工藝。使（shǐ）用MVR與強製循環工藝配套使用，能夠為晶體生長提供（gòng）足夠的循環速度，效快速降低溶液（yè）過飽（bǎo）和，避免溶（róng）液爆發成核，有效提高加（jiā）熱室（shì）管間流（liú）速，增大傳（chuán）熱係數的同時避免物料堵管。降低運行成本效果（guǒ）可觀，增加相當的經濟效益。
MVR強製循（xún）環蒸發器工作原理：
MVR強製循環蒸發器物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到分離器中，在分離器（qì）內由於物料靜壓下降使物料發生（shēng）蒸發。
蒸發產生二次蒸汽從物料中溢出，物（wù）料被（bèi）濃縮產生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強製循環泵，在循環泵作用下進入換熱器，物（wù）料如此循環不斷蒸發濃縮或（huò）濃縮結晶。晶（jīng）漿從循環管路中用出料泵（bèng）輸（shū）出。蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分（fèn）離和除沫裝置淨化後（hòu）輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮後（hòu）輸送到（dào）換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽，實現熱能循環連續蒸發。
MVR強製循環蒸發器組成：
強（qiáng）製循環型MVR蒸發器主（zhǔ）體設備由加（jiā）熱器、分離室、壓縮（suō）機、循環泵、過濾（lǜ）係統組成。所說（shuō）的強製循環是指物料在循環（huán）泵的驅動下，在（zài）加熱器和分離室間做強製循環流動。物料在流經加熱（rè）器時受熱，溫度適當升高，循環（huán）至分離室（shì）時由於所受（shòu）靜壓降低開始沸騰汽化，溶液得到濃縮，產生過飽和，晶體飽和析（xī）出並長大（dà）。
物料在換熱管間（jiān）的強製流動，強化了換熱係數，尤其含有晶體的晶漿對換熱壁麵進行適（shì）當衝刷，可明顯抑製因硬度而發生的結垢（小蝌蚪影院設（shè）計的強製循環MVR蒸發器的（de）設計方案，已經避免了結晶物料（liào）在換（huàn）熱器內結垢堵管情況的發生）。
MVR強製循環蒸發器特點：
1、適合粘度較大或含有顆粒的物料；
2、適用於各種結晶方法濃縮比大；
3、循環量大，管道流速高，不易幹壁或結垢；
4、相對於降膜能耗較高。
MVR強製循環蒸發器適用於物（wù）料的濃（nóng）縮及鹽類結晶的預濃縮，MVR強製循環（huán）蒸發器是（shì）應（yīng）用廣泛的（de）蒸發器類型，尤其適用於在蒸發過程中（zhōng）有固體（tǐ）析出或專門蒸發結晶工況。蒸（zhēng）發器內的物料在外力驅動下進行循環換熱，尤其對控製溶液過（guò）飽和以及對晶體的培養是必須的。
MVR強製循環蒸發器產品特點及應用範（fàn）圍：
（1）MVR強製循環蒸發器（qì）具有極高的能效（xiào）比；
（2）應用場景廣泛，抗鹽析，抗結垢；
（3）養（yǎng）晶型蒸發器優選的設備形式（shì），晶體粒度大、分布窄；
（4）適用於大部分物料蒸發結晶場（chǎng）合：氯化鈉、硫（liú）酸鈉、磷酸鈉、氯化銨、硫酸鈷、氯化（huà）鈷、硫酸鎳、硫酸（suān）銨、硫代硫（liú）酸鈉、氟化鈉、亞硫酸（suān）鈉、氫氧化鋰、硝酸鈉、硝（xiāo）酸鉀、硝酸銨、硫酸銅、硝酸銨鈣、硝酸鋇（bèi）、溴化鈉（nà）、溴化鉀、硫酸鋅、硼酸鈉、各種有機物料蒸發器等。
